Устройство для резки деталей Советский патент 1975 года по МПК B23D19/06 

1

Изобретение может применяться в лег1кой, электротехнической и металлургической отраслях промышленности для изготовления деталей, например, из проката, картона, бумаги, фольги.

Известно автоматическое устройство Для резки листового материала в двух направлениях, причем разрезанный в одном направлении лист передается специальным

подающим устройством на Гругую позицию,

где осуществляется разрезка его в другом направлении. Это устройство обладает низкой производительностью, и-на нем невозможно вырезать детали сложной формы.

Цель изобретения - обеспечение возмож нос,ти вырезки деталей сложной формы из листового материала и повышение производительности.

Для этого предлагаемое устройство выполнено в виде чередующихся ножей разного диаметра, закрепленных на двух валах, вращающихся В: разные стороны, причем ножи большого диаметра одного вала раэмегаены соответственно против ножей меньшего диаметра-другого вала на расстоянии,

Гобеспечивающем вырезку деталей. На каж.дом из ножей по окружности расположены I режущие кромки для целого числа вырезанных деталей.

На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2 схема расположения режущих элементов устройства (вид по стрелке А); на фиг.З относительное расположение ножей при раэ

{личных стадиях процесса резания.

I Устройство имеет корпус 1, валы 2 и 3, зубчатые колеса 4 и 5, электродвигатель б, главные ножи 7 и вспомогательные ножи S.

; Устройство работает следующим обрздом. .Установленные в корпусе 1 валы 2 я 3, соединенные зубчатыми колесами 4 и 5, вращаются от электродвигателя 6 с одкнаковой угловой скоростью в противоположтгые стороны. На валах 2 и 3 pacпoлaжeIi, чередующиеся главные 7 и вспомогательные ножи 8.

Лист разрезается на полосы пмвжш мп главными .ножами. Рез по вггутреннему коть. туру ведется за счет взаимпя-зйствип |Ц(Ж вроыкмс гяашюгч) в вспомогвтвльяогъ № Я1№Л 1БЬв11е|М ЧЯы1 рез начинается тогда, когд | вюспмвкяе между ваибсмгее уцвЛевниеЛ ох о epeaaewa точкоЛ, Г главяого ножа :я точкЛ Г асйомогателыюхт) вожа толшяны ра езаемого материала. Затем «ожи уст яааянваются так, торося Г и Г сощ)Я гаяйсь,. и дальнейшем ояна иэйях двг; жегся ао петяе удятиенноИ апивикприды. Это «фоиосодат до тек пор, пока точка Г -. га гла иот о;яожа яля г вспомогательно«г « Ь- -- - - го яожа не вступит в контакт соответст ei0HHO с точкой И вспомогательиого Iножа или точкой И главного ножа. На эти рез заканч1шается. Для обес1№ченяя условий резания вёличина радиуса впадины главного ножа должна быть меньше велнчины (), но ГЬ А-К а велнянна радиуса впадины всломогатель ного ножа меньше величины А - R А расстояние между валов; R - раляус режущнк кромок глайного ножа 7; R - раднус режу шик кромок и , вспомогательноро ножа 8; t - толпшна листового материала. о Р м у л а и 30 б р е т е в и я Устройство для вырезки деталей из ластового материала, содержашее дисковые ножя и ножи для разделения полосы, о т я и ча ювд е ее я тем, что, с целью сбеспеченн йырезкн деталей сложной фор мы, оно Еоыпопнено в виде чередукмпихсв вожей развого диаметра, закрепленньос на двух валах, вращающихся в разные стороны, прячем ножи большего диаметра одного ваш размешены соответственно против ножей меньшего диаметра другого вала, на расстоянии, обеспечиваюшем выезку детали.

7

7

8

-4 5 V

f

Фиг. f

Lfl 2.

(Риг.З