Сварочный флюс Советский патент 1975 года по МПК B23K35/36 

(54) СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС

Изобретение относится к сварочным м териалам, используемым при автоматичес сварке в различных отраслях машиностро ния, в частности в атомном машинострое нии и в котлостроении при сварке на выс ;ких скоростях (свыше 9О м/час), например, г ;зоплотных панелей из сталей ферг ноперлнтного класса. . Известен плавленый низкокремнистый {Свароч 1ый флюс, содержащий следую шие ко,поненты, %:,, Кремнезем 18-21,5 Окись марганца 11-13 Окись магния 11,5-15 Глинозем 10-25 Фтористый кальций 20-24 Окись калия и 1,3-1,7 натрия Двуокись циркония 0,1-1 Однако известный флюс при сварке на высоких скоростях не обеспечивает удовлетворительного формирования сварного шва: шов наравномерный по высоте и ширине, с подрезами. При сварке под известным флюсом на высоких скоростях сварные швы имеют очень много побитостей поверхности, а в некоторых случаях наблюдаются даже :отдельные пазы или группы пор. I Для повышения t качества сварного шва и снижения склонности флюса к гидратации в его состав введены рутия, криолит, заКись железа, при следующем соотношении компонентов, %: Кремнезем29-35 Окись марганца6-9 Окись магния 18-25 Глинозем10-25 Фтористый кальций8-1-2 Двуокись кальция0,5-4,5 КриолитО,5-8,О Закись железа0,5-5,0 Окись i калия и натрия0,5-2,0 Рутил0,5-10 Кроме того, для повышения стойкости. флюса против гидратации при мокрой грануляции флюса его основность выбирают

равной следующему

соотношению моль ных долей:

H«.n+N «««(

LEsr.

« 1,2;

TiO/° 2rjO

,o;.Nsi02 I Предлагаемый флюс хорошо формирует сварной шов на повышенных скоростях сварКи, не токсичен, обеспечивает хороший то варный вид сварного соединения, дает хорошо отделяемую шлаковую корку и стабиль)ное горение дуги.

Введение в состав флюса рутила улучшает стабильность горения дуги при сварке, уменьшает чешуйчатость шва и способствует получению более плавных очертаний шва на скоростях более 90 м/час в переходной зоне от наплавленного металла к основному Присутствие в составе флюса криолмта способствует снижению температуры плавления флюса, что весьма важно при сварке на повышенной скорости.

Криолит также способствует связыванию водорода во фтористые соединения и тем самым предотвращает растворение водорода в металле шв-з.

Закись железа в некоторой степени тормозит ремиевосстановительный процесс при сварке на границе гетерогенной системы металл-шлак, поэтому увеличение концентрации кремнезема в состав флюса не вызывает увопичения его окислительной способности по отношению к наплавленному металлу. Повышение концентрации кремнезема улучшает его технолог-ические свойства, способствует уменьшению склонности флюса к гидротации.

Повышение содержания двуокиси шфкони повышает стабилизирующие свойства флюса, . приводит к более легкому удалению шяака : с поаерхности шва. Формула- изо е т е и и я

1,Свар6ч1Ш1йфг1 бс, Нля автЬкштйческой

I сварки Еизкопегирошнных сталей на вы соких скоростях, содержащий кремнезем , окись марганца, опись магния, глинозем, фтористый кальшд; двуокись шфконня, ; окись калия и натрия, о т л и ч а и и с я. тем, что, с делью повышенна качества сварного шва и снижения склонности флюса к гидратации, в его состав введены рутил, криолит, закись железа, ,. тфи I следующем процентном соотношевдш компо- нентов флюса:

Кремнезем29-35

; Окись мапганца- 6-9

Окись магния18-25

Глинозем1О-25

Фтористый кальций8--12

Двуокись циркония0,5-4,5

КриолитО,5--а,6

Закись железа0,5-5,0

Окись калия и

натрия0,5-2,0

Рутил О,5-10 .

Nwtn + Nwwf f о

, .

s.