1
Известны устройства для шлифования криволинейных поверхностей, например лопаток газотурбинных двигателей, содержащие возвратно-поступательно движущийся стол с расположенной на нем бабкой изделий, в щпинделе которой установлена обрабатываемая деталь, контактирующая с абразивной лентой, поджимаемой контактным элементом, свободно установленным на оси механизма врезания.
Однако такие устройства имеют низкую точность обработки и не позволяют обрабатывать прикомлевые участки лопаток совместно с их пером.
С целью повышения точности обработки в предлагаемом устройстве контактный элемент кинематически соединен со столом двухзвенным рычажным механизмом, один конец которого шарнирно связан со столом, а другой - с контактным элементом.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
В предлагаемом устройстве обрабатываемая деталь (лопатка) 1 установлена на щнинделе 2, имеющем возможность поворачиваться в бабке стола 3, соверщающего на станине 4 возвратно-поступательные перемещения с помощью, например, гидроцилиндра 5, связанного со столом щтоком 6.
Для поворота закрученной лопатки вокруг ее продольной оси на конце шпинделя установлено коромысло 7 со свободно вращающимся роликом 8, взаимодействующим с копиром 9, профиль которого задается законом закрутки пера лопатки. Поджим ролика к копиру осуществляется любым предназначенным для этого устройством, например пружиной, грузом и т. п.
Бесконечная абразивная лента 10, приводимая во вращение щ-кивом 11 от электродвигателя 12, огибает опорные ролики 13 и 14, а также контактный копир 15, поджимающий ее к обрабатываемой детали. Контактный копир установлен с помощью оси (или
вала) 16 на нинолн 17, подающей его на врезание с помощью, например, пневмоцнлиндра 18 и клина 19, перемещаемого маховичком 20 подачи.
Поворот контактного копира 15 на оси 16 кинематически связан с неремещеннем стола 3 щарнирно соединенными между собой рычагами 21 и 22. Рычаг 22 жестко связан с контактным копиром 15, а рычаг 21 щарнирно соединен со столом 3. Натяжение абразивной
ленты производится щарнирной подвеской электродвигателя 12 на оси 23 с помощью груза 24.
При работе устройства стол 3 соверщает возвратно-поступательные перемещения, при
этом контактный копир 15, приводнмый в дви
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок для обработки пера лопаток | 1977 |
|
SU745656A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU613887A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1973 |
|
SU580091A1 |
Копировальный станок | 1979 |
|
SU795751A1 |
Устройство для ленточного шлифования пера лопаток | 1973 |
|
SU511191A1 |
Устройство для сообщения абразивной ленте поперечных движений | 1975 |
|
SU534342A1 |
Ленточно-шлифовальный станок дляОбРАбОТКи лОпАТОК гАзОТуРбиННыХдВигАТЕлЕй | 1977 |
|
SU810454A1 |
Копировальный станок | 1979 |
|
SU876383A2 |
Ленточно-шлифовальный станок для скругления кромок пера лопаток | 1980 |
|
SU872213A1 |
Ленточношлифовальное устройство для обработки криволинейных поверхностей | 1973 |
|
SU528183A1 |
Авторы
Даты
1976-01-15—Публикация
1971-11-19—Подача