Для внутреннего шлифования применяются приспособления, в которых шпиндель с шлифовальным кругом получает вращение вокруг своей оси и радиальную подачу, осуществляемую за счет его эксцентричной установки в корпусе, причем шлифуемое изделие получает самостоятельное вращение. По настоящему изобретению приспособление снабжено раздвижными в радиальном направлении колодками, служащими для направления приспособления в обрабатываемом изделии.
На чертеже изображен вид приспособления спереди и продольный разрез его.
Приспособление состоит из длинной трубы 1, в которой эксцентрично на опорах 13 помещается другая труба 2. В левый расточенный конец трубы 2 вставляется шлифовальный прибор, состоящий из корпуса 4 с эксцентрично расточенным отверстием, в котором помещается на шариковых подшипниках шпиндель 15, несущий на своем конце камень 12 с приспособлением для его балансировки. На этом же конце трубы 2 снаружи надета специальная головка 3, которая вместе с тем входит в выточку трубы 1 и притягивается к ней гайкой 5. Головка 3 имеет несколько расположенных под одинаковыми углами наклонных пазов в виде ласточкина хвоста, в которые закладываются колодки 8, устанавливаемые при помощи гаек 7.
На противоположном конце трубы 2 крепится червячное колесо 33, сцепляющееся с червяком 32, установленным при помощи хомута 40 на трубе 1. Пояс 44 служит для присоединения шланга, проводящего охлаждающую жидкость, которая по пространству, образовавшемуся между трубами 1, 2, через отверстия во втулке 13 и головке 3 (отверстия на чертеже не показаны) подводится к месту обработки. Шпиндель 15 получает вращательное движение от мотора, установленного на супорте станка, при помощи гибкого вала 35, проходящего внутри трубы 2 и соединенного с валиком привода зажимной гильзой 23.
Приспособление устанавливается на токарном станке, причем левая его часть находится в стойке, установленной на станине станка, на близком расстоянии от конца шлифуемой трубы, правый же конец приспособления вместе с мотором и приводом крепится на супорте станка. Обрабатываемый предмет обычным способом соединяется со шпинделем станка и поддерживается специальным пассивным люнетом. Таким образом, вращение камня осуществляется мотором, движение вдоль оси обрабатываемого предмета - самоходом станка и вращение предмета - шпинделем станка.
Способ работы с приспособлением следующий. В момент начала работы камень при помощи рукоятки и червячной пары 32-33 устанавливается концентрично с обрабатываемой трубой, продвигая супорт влево, вводят камень в отверстие и затем, поворачивая рукоятку, добиваются соприкосновения камня с обрабатываемой поверхностью и включают продольную подачу. Колодки 8 входят в канал трубы и становятся хорошей опорой для приспособления. На противоположном конце трубы рукояткой устанавливается новая стружка и супорту сообщают обратную подачу. По мере износа колодок 8 они периодически поджимаются гайками 7, увеличивая размер. В процессе работы непрерывно подводится указанным выше способом сильная струя жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для шлифования огнеупорных камней | 1936 |
|
SU49924A1 |
Станок для шлифования кулачковых валов | 1937 |
|
SU52254A1 |
Устройство для шлифования тел вращения типа упорных центров | 2020 |
|
RU2758791C1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ОКРУЖНОСТИ ТРАКТОРНЫХ И АВТОМОБИЛЬНЫХ АСБЕСТОВЫХ ДИСКОВ СЦЕПЛЕНИЯ | 1933 |
|
SU39603A1 |
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников | 1938 |
|
SU57463A1 |
Приспособление для внутреннего шлифования | 1935 |
|
SU49917A1 |
Копировальный внутришлифовальный станок | 1947 |
|
SU71029A1 |
Устройство для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей многоугольной формы | 1974 |
|
SU707512A3 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1969 |
|
SU249232A1 |
Шлифовальный станок | 1930 |
|
SU28128A1 |
Приспособление для внутреннего шлифования, в котором шпиндель со шлифовальным кругом имеет вращение вокруг своей оси и радиальную подачу, осуществляемую за счет его эксцентричной установки в корпусе, отличающееся применением раздвижных в радиальном направлении колодок 8, служащих для направления приспособления в обрабатываемом отверстии.
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-12-26—Подача