1
Изобретение относится к негидравличеоким прессам, в частности к автоматическим роторным машинам, которые изменяют механический привод рабочего инструмента и выполняют технологические операции штампов- s ки, прессования, сборки и т.п.
Известна роторная машина содержашая вал С закрепленным на НРМ держателем инструментов, барабан с ползунами, устаноЬленнымк соосно с комплектами инструментов, меха- ю низм для преобразования вращательного движе.ния рОтсфа в возвратно-поступательное движение ползунов и посаженный на вал опорный диск.
Однако в известной машине рабочие усй- 15 ЛИЯ, возникающие в роторе, воспринимакугся опорными узлами (подшипниками)1Бспедствие этсго их нужно выполнять весьма громоздкими.
Целью изобретения является разгрузка 20 (шорных узлов ротора и упрощение конструкции,
Для этого механизм для преобразования врашательного движения ротора в возвратно- поступательное движение ползунов выполнен 25
jB виде установленного в опорах вращения эксцентрично валу кольца, снабженного ползушками, а опорный диск шарнирно связан с каждым ползуном посредством пары шатунов через ползушки.
Изобретение пояснено чертежами.
На фиг. 1 приведена конструкция ротора роторной машины; на фиг. 2 -. один из комплектов инструментов в момент приема заготовки; на фиг. 3 - один из комплектов инструментов в момент окончания выдавливания.
Рабочий ротор роторной машины содержит множество комплектов 1 инструментов, равномерно расположенных вокруг вала 2. Комп лекты 1 инструментов размещены в пазах держателя 3 инструментов, насаженного на вал 2. На вал 2 также насажены барабань 4 и 5. Пазы барабанов 4 и 5 соосны пазам держателя 3 инструментов и являются направляющими для ползунов 6 и 7. Число ползунов 6 равно числу ползунов 7, которое равно числу комплектов 1 инструментов. Ползуны б и 7 сочленены с пуансонами В и выталкивателями 9 и являются их при-; водными органами. В радиальных подшипниках 10 перепендикулярно и эксцентрично валу 2 установлено вращающееся эксцентрич ное кольцо 11с ползушками 12. Законы движения ползунов 6 и 7 ветственно заданы неподвижным пазовым I кулачком 13 и вращающимся эксцентрич- ; ным кольцом 11. Под кольцом 11 на валу 2 ротора насажен опорный дирк 14. Onop-l , ный диск 14 связан с каждым ползуном 7; (хзредством шатунов 15 и 16 со сферйчёсinMH головками 17 и 18 через ползушки |12. Опорный диск 14 и держатель 3 инст. ум-нтсз объединены параллельными валу ti тягами 19 в общую предварительно наг- рухенную конструкцию. Оюрный диск 14 снабжен зубчатым конесом 20, которое находится в зацеплении р приводным зубчатым колесом 21, обеспечиваюшим вращение всего ротора. Эксцентричное кольцо 11 оснащено зуб« чатым колесом 22 к получает синхронное вращение от приводного зубчатого колеса 2 ; Машина работает следующим образом, 1Заготовки 24 последовательно поступают на пуансоны 8 комплектов 1 инструментов XCM. фиг. 2) . Благодаря эксцентричному расположению кольца 11 относительно вала 2ротора изменяется расстояние между осью 25 комплектов 1 инструментов рото ра и осью 26 ползущек 12. Соответственно изменяется расстояние между шарнир- ными головками 17 и 18 шатунов 15 и 16, вследствие этого ползуны 7 друг за друга перемещаются вверх, а сочленные с ними пуансоны 8 вместе с заготовками 24 поступают в матрицу 27, где происходит непрерьтная операция прямого выдавливания (см. фиг. 3). При этом толщина сте- нок заготовки 28 уменьшается, а высота заготовок увеличивается. В конце силового цикла оси 26 щатунов 15 и 16 и оси 25 комплектов 1 инструментов совмещаются и занимают положение, параллельное валу 2 (см. фиг. 1, слева). Благодаря этому рабочие усилия, развиваемые механизмом, преобразующим вращательное движение pt тора в возвратно-поступательное движение Ползунов, достигают максимума, после че- го готовые дечали 28 выдаются из матриц :27 выталкивателями 9 и передаются из ояного на следующую технологичес- кую операцию. Рабочее усилие, развиваемое при выполвении технологической итерации в предложенном роторе, замыкается следующим об разом. Усилие выдавливания через матри цу 27 и корпус 29 комплекта 1 инструме№тов воспринимается держателем 3 нстру ментов и через тяги 19 передается на сшор- ный диск 14. , В свою очередь, равная по величине и противоположно направленная реакция через пуансон 8, ползун 7,- шатуны 15 и 16 и пол зушку 12 также передается на опорный диск 14. Таким образом рабочие усилия замыка ются внутри ротора, ввал, станина и опор ные подщипниковые .узлы разгружены от.... рабочих усилий и могут быть выполнены менее прочными, чем аналогичные детали в известных роторах. Формула изобретения Роторная машина, содержащая вал с закрепленным на нем держателем инструментов, барабан с. ползунами, установленными соосно с комплектами инструменте®, маха.низм для преобр зшания вращательного движения ротора в возвратн1 -поступательное движение ползунов и насаженный на вал опорный диск, отличающаяся тем, что, с целью разгрузки опорных узлов ротора и упрощения конструкции, меканизм для преобразования вращательного движения ротора в возвратно поступательное движе« ние ползунов выполнен в виде установлен™ кого в опорах вращения :эксцентрично г валу кольца, снабженного ползуилками, а опорный диск шарнирно связан с каждым ползуном посредством пары шатунов через ползушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная машина | 1976 |
|
SU649502A1 |
Роторная машина | 1976 |
|
SU612743A1 |
Роторная машина | 1981 |
|
SU1013304A1 |
Рабочий ротор роторной машины | 1978 |
|
SU770838A1 |
Рабочий ротор роторной машины | 1988 |
|
SU1562153A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1987 |
|
SU1532300A1 |
РОТОРНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2011 |
|
RU2464169C2 |
Роторная машина для прессования | 1984 |
|
SU1224177A1 |
Рабочий ротор роторной машины | 1974 |
|
SU510387A1 |
Рабочий ротор | 1989 |
|
SU1779613A1 |
Авторы
Даты
1976-01-25—Публикация
1974-04-29—Подача