Рабочий ротор роторной машины Советский патент 1976 года по МПК B30B11/12 B21J7/14 B30Q41/00 B65G29/00 

1

Изобретение относится к конструкциям роторов роторных машин.

Известен рабочий ротор роторной машины, содержащий соосно установленные на его валу корпус с расположенными в нем инструментодержателем, несуш,им наборы инструментов и барабан с толкателями, приводимыми от кулачкового механизма и оснащенными поворотными рычажными замками, перемещающимися по копиру.

Недостатком известного ротора является то, что толкатель опирается на замок лищь частично, причем опорная поверхность смещена относительно оси толкателя и поэтому инструмент испытывает несоосные нагрузки.

Повышение долговечности инструмента за счет исключения несоосных нагрузок обеспечивается тем, что в предлагаемом роторе толкатели расположены параллельно инструментам, а каждый замок снабжен опорным элементом, установленным под торцом толкателя.

На фиг. 1 показан предлагаемый ротор, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1.

Рабочий ротор роторной мапдины представ«тяет собой множест 5о комплектов инструментов, равномерно рг.сположгиных вокруг жесткого каркаса. Комплекты 1 инструментов размещены в пазах держателя 2 инструментов.

расположенного в средней части жесткого каркаса. В нижней части рабочего ротора расположен барабан 3, по периферии которого по числу комплектов 1 инструментов размещены осевые толкатели 4, связанные с пространственным кулачковым механизмом 5, который установлен концентрично барабану 3 в неподвижной станине. Над барабаном 3 расположен диск 6, по периферии которого

по числу толкателей 4 установлены поворотные замки, каждый из которых содержит опорный элемент 7, установленный с возможностью поворота, и пружину 8. Опорный элемент 7 снабжен роликом 9, взаимодействующим с внешнем копиром 10. В верхней части рабочего ротора размещены блоки гидроциливдров 11 с поршнями, штоки 12 которых связаны с ползунами 13, установленными соосно комплектам 1 инструментов.

Предлагаемый рабочий ротор работает следующим образом.

Рабочий ротор приводится во вращение от привода (на чертеже не показан) через зубчатое колесо 14. В процессе вращения ротора

последовательно и непрерывно в каждый комплект 1 инструментов транспортное устройство (на чертеже не показано) подает полуфаб)пкаты 15 изделий. Одновременно с этим осевые толкатели 4 получают возвратно-постунательное перемещение от пространственного

кулачкового механизма 5. При своем перемещении толкатели 4 воздействуют на пуансоны 16, которые вводят полуфабрикаты 15 изделий в матрицы 17. Эта операция осуществляется без приложения усилия и в этом случае несоосное расположение пуансона 16 и толкателя 4 не оказывает отрицательного влияния на работу. После того как полуфабрикаты 15 изделий помещены в матрицы 17, толкатель 4 сходит с прострапствеппого кулачкового механизма 5, а соответствующий опорный элемент 7 посредством пружины 8 вводится под торец пуансона 16. После этого гидроцилиндры 11 совершают рабочий ход и пуансоны 16 производят технологическую операцию. При этом значительное рабочее усилие прилагается центрально, так как пуансон 16 через опорный элемент 7 опирается на диск 6. При этом толкатель 4 не участвует в операции, т. е. оказывается полностью разгруженным. После совершения операции гидроцилиндры 11 отводятся в исходное положение. Одновременно с этим опорный элемент 7 с помощью внешнего копира 10 выводится из-под торца луансона 16, и пространственный кулачковый механизм 5 отводит толкатели 4 вместе с пуансоном 16 в исходное положение.

Формула изобретения

Рабочий ротор роторной машины, содержащий соосно установленные па его валу корпус с расположенным в нем инструментодержателем, несущим набор инструментов и барабан с толкателями, приводимыми от кулачкового механизма и оснащенными поворотными рычажными замками, перемещающимися по копиру, отличающийся тем, что, с целью повыщения долговечности инструмента за счет исключения несоосных нагрузок, толкатели расположены параллельно инструментам, а каждый замок снабжен опорным элементом, установленным под торцом толкателя.