Роторная машина Советский патент 1978 года по МПК B21J7/14 B30B11/12 

Описание патента на изобретение SU612743A1

1

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения и касается роторных машин.

Известна роторная машина, содержащая вал с насаженными на нем держателем инструментов, барабан с параллельными валу ползунами, а также устройство для преобразования враш,ательного движения вала в возвратно-поступательное движение ползунов, выполненное в виде неподвижно установленного на валу опорного диска и размеш;енного на диске промежуточного механизма, взаимодействуюш.его с кулачком рабочего хода и ползунами.

Однако на такой роторной машине проведение таких технологических операций, как например, прессование по удельному давлению пиросоставов, даюш,ее равномерную плотность вед;ества, невозможно, так как колебание дозы состава при постоянном ходе приводит к колебанию плотности состава. Иовышение рабочего усилия па ползуне ведет к воспламенению указанного состава.

Регулирование рабочего усилия описанной выше конструкции, производить также невозможно.

Целью изобретения является расширение технологических возмол ностей роторной машины.

Для этого в предлагаемой роторной машине промежуточный механизм устройства для преобразования вращательного движения вала в возвратно-поступательное движение ползунов выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма, а один из участков рабочего хода кулачка выполнен в виде подпружиненной секции, которая может быть установлена с возможностью регулировочного перемещения. Кроме того, подпрул ;ипенный участок кулачка может быть снабжен дополнительными секциями, располол енными по высоте и взаимодействующими с рычагами шарнирно-рычан ного ме.ханизма.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая роторная машина, продольный разрез;

на фиг. 2 - узел I на фиг .1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Роторная машина содержит вал 1 с закрепленным на нем жестко барабаном 2 и размещенными в нем ползунами 3, которые сочленены с пуансонами 4, диск со звездочкой 5, охваченный цепным конвейером 6, с размещенными в нем матрицами 7 с изделиями 8. Роторная машина снабжена также устройством для преобразования вращательного движения вала 1 в возвратно-поступательное движение ползунов 3, которое содержит опорный диск 9, л естко насаженный на вал и размещенный на нем шарнирно-рычажный механизм 10, который взаимодействует с кулач-КОМ II, коаксиально располол енньш относительно вала, одна из частей которого выполнена в виде двух или нескольких подпружиненных секций 12, расположенных по высоте с возможностью регулировки при помощи устройства 13. Шарнирно-рычажный механизм 10 содержит пару рычагов 14, которые в момент максимального рабочего усилия, располагаются параллельно плоскости вала и рычага 15, расположенного перпендикулярно к плоскости оси вала и соединенного с указанной парой рычагов шатуном 16 (см. фиг. 2), а также ролики 17 и 18 и кулачок 19. На вал 1 насажено зубчатое колесо 20, кинематически связанное с приводом роторной машины (не показан). Вал роторной машины закреплен в подшипниковых узлах, размешенных в станине 21.

Роторная машина работает следуюшнм образом.

При включении привода ползуны 3 с пуансонами 4, размеш,енными в барабане 2, перемешаясь последовательно входят в матрицу 7. Далее под воздействием подпрулшненной секции 12, на коаксиально расположенном кулачке 11 рычаг 15, соединенный посредством шатуна 16 с рычагом 14, начинает взаимодействовать с ним, в результате чего углы наклона рычагов 14 к оси вала уменьшаются, и ползуны 3 одним за другим вместе с пуансонами перемеш,аются вверх, таким образом пуансоны входят в матрицу, где и начинается техническая операция запрессовки пиросостава в заготовку. С уменьшением угла наклона рычагов 14 к оси вала постепенно возрастает усилие, прилагаемое для совершения технической операции. Эти усилия достигают максимума, когда рычаги 14 и ползуны 3 располагаются параллельно друг другу и оси вала. На этом технологическая операция заканчивается, после чего рычаг 15 и ролик 18 вступают во взаимодействие с кулачком 19 и начинают перемеш,аться в противоположную сторону от вала. В результате этого пуансоны 4 возвращаются в исходное нижнее полол ение. Готовые изделия, оставшиеся в матрицах 7 цепного конвейера 6, перемещаются на следуюшую роторную машину (не показана).

Предлагаемая роторная машина позволяет расширить технологические возможности за счет введения регулируемых подпружиненных участков на кулачке, что позволяет вести технологическую операцию прессования до упора и по удельному давлению. Кроме того, подпружиненный участок кулачка разбит на две и более секций, расположенных по высоте, с которыми взаимодействуют одновременно число рычагов, кратное числу секций, что обеспечивает повышение производительности роорной машины без увеличения габаритов ротора.

Формула изобретения

1.Роторная машина, содержащая вал с насаженными на нем держателем инструментов, барабан с установленными на нем параллельно валу ползунами, а также устройство для преобразования вращательного движения вала в возвратно-поступательное движение ползунов, выполненное в виде ненодвижно установленного на валу опорного диска и размещенного на диске промежуточного механизма, взаимодействующего с кулачком рабочего хода и ползунами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, промел уточный механизм устройства

для преобразования вращательного движения вала в возвратно-поступательное движение ползунов выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма, а один из участков рабочего хода кулачка вынолнен в виде подпружиненной секции.

2.Роторная машина по п. 1, отличающаяся тем, что подпружиненная секция кулачка установлена с возмол ностью регулировочного перемещения.

3.Роторная машина по п. 1, отличаюшаяся тем, что подпружиненный участок кулачка снабжен дополнительными секциями,

расположенными по высоте и взаимодействуюшими с рычагами шарнирно-рычажного механизма.

Похожие патенты SU612743A1

название год авторы номер документа
Роторная машина 1974
  • Вавер Георгий Аркадьевич
  • Гринберг Июнь Иосифович
  • Подгузов Евгений Петрович
SU500075A1
Роторная машина 1976
  • Гринберг Июнь Иосифович
  • Подгузов Евгений Петрович
  • Вавер Георгий Аркадьевич
SU649502A1
Роторная машина 1982
  • Назаров Александр Иванович
  • Кошкин Лев Николаевич
  • Власов Михаил Дмитриевич
  • Волков Николай Васильевич
SU1038253A1
Роторная машина для гидравлической формовки сильфонов 1981
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Стариков Юрий Викторович
SU1031563A1
Рабочий ротор роторной машины 1978
  • Токарев Евгений Александрович
  • Шичков Геннадий Сергеевич
  • Мамедов Олег Измайлович
SU770838A1
Рабочий ротор машины для прессования изделий из сыпучих материалов 1980
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Подгузов Евгений Петрович
  • Кошкин Лев Николаевич
  • Волков Николай Васильевич
  • Гостев Анатолий Аркадьевич
SU935314A1
Роторно-конвейерная машина 1982
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
SU1118516A1
Рабочий ротор роторной машины 1988
  • Юдин Иван Тимофеевич
  • Балашов Николай Иванович
SU1660990A1
Роторно-конвейерная машина 1978
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU831627A1
Роторно-конвейерная машина 1987
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Волков Николай Васильевич
  • Подгузов Евгений Петрович
  • Сергеев Николай Петрович
SU1532300A1

Иллюстрации к изобретению SU 612 743 A1

Реферат патента 1978 года Роторная машина

Формула изобретения SU 612 743 A1

.

::( ,)r. $:: Ш-;

11

SU 612 743 A1

Авторы

Борисов Вячеслав Петрович

Гуськова Елена Константиновна

Даты

1978-06-30Публикация

1976-05-24Подача