Способ изготовления магнезитового кирпича Советский патент 1936 года по МПК C04B35/04 C04B35/42 

Описание патента на изобретение SU50017A1

Ныне изготовляемый кирпич, применяющийся во многих ответственных местах печных агрегатов как черной, так и цветной металлургии, обладает тем недостатком, что не выдерживает резких изменений температуры, что ограничивает его применение.

Изобретение имеет целью получение магнезитового кирпича, лишенного этого недостатка и выдерживающего резкие изменения температуры.

Согласно изобретению такой кирпич готовится из 63% зинтер-магнезита, 32% хромистого железняка и 5% доломита, причтем гранулометрический состав материала в процентах следующий: зинтер-магнезит: частиц в 0,2 мм 44-44,7%; 0,12 мм 16,6 - 16,9%; частиц 0,086 мм 7,7 - 8,9%; частиц менее 0,086 - 31%. Хромистый железняк: частиц диаметром 1,5 мм 20-24,5%; частиц в 1 мм 25,8- 29,8%; частиц 0,5 мм 49,6-50,. Доломит сырой: частиц 0,2 мм 8,3-8, частиц 0,12 мм 5,Q°/o, частиц 0,86 мм 6,5-8, частиц менее 0,86 мм 76,9- 79,50/0.

Способ изготовления магнезитового кирпича состоит в том, что в шихту из зинтер-магнезита и крупных фракций хромистого железняка в количестве вводят доломит, предварительно спеченный с мелкими фракциями хромистого железняка, причем количества того и другого взяты в равных соотношениях. Этим преследуется цель получения так называемых хромитов кальция или хромистых шпинелей типа СгзОз.-СаО, обладающих значительной термической стойкостью. Спеченная, как указано выше, масса размалывается и вводится в качестве связующего материала в количестве . Кирпич из полученной шихты готовится обычным способом. Состав шихты из жженого магнезита крупных фракций, хромистого железняка и спеченной смеси дает обожженному огнеупору те свойства, которые резко отличают его от магнезитового и хромо-магнезитового изделий в сторону увеличения всех предъявляемых металлургией показателей, в частности термической стойкости, доведенной до 30 теплосмен.

При этом остальные свойства кирпича характеризуются следующими средними константами: механическая прочность (временное сопротивление сжатию) 500 кг на 1 см против 450 кг у обыкновенного кирпича; температура плавленыя выше 2000° та же, что и у обыкновенного; деформация под нагрузкой в 2 кг на 1 ел около 1500°,

Предмет изобретения.

Способ изготовления магнезитового кирпича с прибавлением доломита к смеси зинтер-магнезита и хромистого

л елезняка, отличающийся тем, что доломит спекают с мелкими фракциями хромистого железняка, измельчают и вводят в шихту, из которой получают кирпич обычным способом.

Похожие патенты SU50017A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления магнезитовых изделий 1935
  • Беловодский В.В.
  • Табаков З.Я.
SU50018A1
Способ получения феррохрома и устройство для его осуществления 1989
  • Вильхельм Янссен
  • Клаус Ульрих
SU1713440A3
Способ получения магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров 1949
  • Кивин Д.И.
  • Куколев Г.В.
SU81102A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ФЛЮСА 2005
  • Усов Дмитрий Михайлович
RU2307873C2
ОГНЕУПОРНАЯ ЗАПРАВОЧНАЯ МАССА 2022
  • Коростелев Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Верзаков Василий Александрович
RU2805678C1
СОСТАВ КОНДИЦИОНИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ШЛАКА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ СТАЛИ 2005
  • Стэйн Джозеф Л.
  • Стэйн Брайан Дж.
  • Битти Джон
  • Боуган Роберт С.
RU2404264C2
Способ изготовления термостойкого магнезитового кирпича 1950
  • Соколов А.С.
SU89781A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ФЛЮСА ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Морозов А.А.
  • Гамей А.И.
  • Гибадулин М.Ф.
  • Панишев Н.В.
  • Затонский А.А.
  • Тиховидов А.С.
  • Панишев Н.Н.
  • Кулаковский В.Т.
RU2202627C1
Масса для смолосвязанных изделий 1979
  • Белкин Алексей Иванович
  • Холодова Светлана Васильевна
  • Белопольский Григорий Михайлович
  • Борисов Владимир Григорьевич
  • Стеганцев Станислав Алексеевич
SU833867A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУБОКЕРАМИЧЕСКОГО ОГНЕУПОРНОГО ОСНОВНОГО ПРОДУКТА, ТАКОЙ ПРОДУКТ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ФУТЕРОВКА ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЕЧЬ 2020
  • Клишат Ханс-Юрген
  • Велльмер Карстен
  • Вирзинг Хольгер
RU2815399C1

Реферат патента 1936 года Способ изготовления магнезитового кирпича

Формула изобретения SU 50 017 A1

SU 50 017 A1

Авторы

Беловодский В.В.

Табаков З.Я.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-05-08Подача