(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для термической обработки изделий | 1977 |
|
SU722956A1 |
| Устройство для ускоренного охлаждения проката | 1979 |
|
SU960275A1 |
| СТВОЛ АВТОМАТИЧЕСКОГО СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ МЕТОДОМ ХОЛОДНОГО РАДИАЛЬНОГО ОБЖАТИЯ, И СПОСОБ ЕГО МЕСТНОЙ ЗАКАЛКИ | 2012 |
|
RU2498185C1 |
| СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СПРЕЙЕР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2570252C1 |
| СПОСОБ ЗАКАЛКИ ПРУЖИННЫХ КЛЕММ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2459877C1 |
| Устройство для закалки изделий | 1982 |
|
SU1104169A1 |
| Станок для термообработки длинномерных сложных изделий | 1980 |
|
SU954445A1 |
| Установка для термообработки изделий | 1990 |
|
SU1770385A1 |
| АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, ВОДОСБОРНИК И СПРЕЙЕР ДЛЯ ЭТОГО АГРЕГАТА | 1998 |
|
RU2143009C1 |
| Автоматизированная линия для термического упрочнения изделий | 1985 |
|
SU1294843A1 |
1
Предлагаемое изофетеаие относится к термической обработке, в частности к закалке плоских деталей небольшой толщины, в том числе кольцевых деталей-дисков трения фрикционных муфт, дисковых пил, дисковых (Jpea и др., и позволяет воздействовать ра величины деформаций закаливаемых дета й, возникающих иэ-за внутренних напряжений при закалке.
Известно устройство для термообра бот. кидеталей, содержащее спрейер.
Известно :устройство для охлаждения деталей, содержащее выравниватель давлецкя и охлаждающую камеру.
Известно устройство для охлаждения
деталей, содержащее выравниватель давления и спрейер.
I Эти устройства предпааначены для о&шей оптимизации условий закалочного охлаждения с целью уменьшения : склонности к возникновению остаточных напраженкй,
Цель изобретения - уменьшение ления деталей.
Для этого внутренняя полость спрейера разделена на секции перегородками, одна
2
из когоуалк имеет высоту меньше высоты корпуса, а другая « вырезы и снабжена эаслошсрй, выполненной с возмо шостью поворота.
На фиг. 1 показано закалочное устройств во, разрез| на фиг. 2 - форма: .вырезов на перегородке и заслонке.
Устройство состоит из кольцевого корпу са 1 спрейера с крышкой 2. В дншде корпуьса просверлены отверстия 3 дЛя выхода закалочной жидкости. Корпус 1 снабжен двумя кольцевыми пepeгopoдкa ш 4 и 5, разделяю щими его на три полости - А, В и С. П&регородка 4 имеет вмсоту h t меньшую высоть5 Н корпуса 1 спрейера. Перегород- ка 5 имеет высоту, равную высоте корпуса 1 спрейера; По ее верхней кромке об разованы вьфезы трапецевдадьного профиля, Зти вырезы обеспечивают 1перетекание закаглочной жидкости сквозь перегородку, Св чение отверстий может быть изменено о помощью кольцевой поворотной заслошсн. Соотношенгте размеров агв:с 1:1:2. В :корпус 1 вставлена кольцевая заслонка, в, по верхнему краю которой образованы вьгVHL.i
