Устройство искательное к ультразвуковому дефектоскопу Советский патент 1976 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU500501A1

(54) ИСКАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ

ДЕФЕКТОСКОПУ

ройные повороты искателей вправо и влево вокруг своей герметической оси, продольное перемещение вперед и назад на задайную длину, а также поперечное перемещение. . Указанный комплекс одновремен- ных движений призматических искателей предназначен для повышения плотности озвучивания контролируемого объема g вариации азимутального угла.

Для обеспечения акустического контакта в зазор между pa6ov&ft поверхностью искателей и поверхностью рельса непрерыВ но подается контак гируюшая жидкость, например вода., ,

Рама 5 устройства, . на которой смонтированы корпуса с искателями,может (вместе с искателями) перемешатьсяпо направляющим 6, 7 и 8 вдоль контролируемого рельса в зоне стыка. Привод продоль ного перэмешейия рамы от электродвигате ля 9 осуществлен через вариатор 10 ско- ростей, винт 11 и гайку 12, связанную с ,;амой шарнирно. Вариатор скоростей изменяет скорость продол}.ного перемещения . всей системы Р ответствии с угловой .скоростью иращеним искателей и зад айны- ми параметрами дефектов.-Прямое и обратное продо шиое пере :еи1ение достигается за Стет установленных на напр-авг яюших В, 7 и 8 концевьХ в -слюч,. -.-елой.

Привод pesepcriiiHorc арйшения искателей верхнего ко зпуса 1 от алектродаигате гл .13 осуществлен 4epev3 профильный ку- :i.--iOK 1 , ДВА poniiKa J 5, ,Lit.CTOp(M-.jOj.i зубчатую peii-.y .1.6 и две шес ерки J.7, по с а кг;нныо : л ; востопики корпусов искателок.Смен1..й профильного кулачка достигается изменение глов. вращения искателей. Зацепление aytea рейки 16 одновременно с двумя шестерня.ми 17 искателей обеспе- чиваот спнхроиность их вращения и реверсов, а изменение скорости вращения дости- гается изменением числа оборотов электродвигателя 13,

Нижний корпус 2 смонтирован на карет ке ХЗ, которая можт перемешаться поперек рельса по направляющим 19 рамы 5

Привод поперечно-возвратного перемещо;;5 Я нижнего корпуса 2 осуществлен от Е.;1ектродвига.теля 2О чарез винт 21 и гай- ку 22, Г1зме ;ением числа оборот ,;в элэктродпи.гатолй. 2О достигяэюя Ичзменение скорое -, rlГI o eп cнuя. Прямое и обратное iiouci0411,).: перемещение нпж11ей головки .осуществляют за счет установленных концовых выключателей, .

П|...ниоиио искателям нпжнегО корпуса 2 поредаотся от электродвигатсЛЯ H-J через

ирофильпьп кулпчок 24, др.д ролика 25,

зубчатую рейку 26 и группу шестерен ( по числу иска7елей) 27 и 28.

Синхронизация вращения и реверсов искателей нижнего корпуса 2 достигается тем, что шестерни кагадого ряда искателей находятся между собой в постоянном эацепленил и одна из нихь например шестерня 27, в каждом ряду, имеющая увеличенную щирину, одновременно зацепляется с зубчатой рейкой 26, Синхронизация искателей каждого корпуса исключает случайное сочетание углов поворота рядом расположенных искателей и взаимные помехи озвучивания.

Рабочая поверхность щ офильньгх; кулачков 14 и 24 выполнена по кардиоидной кривой и . охватывается в двух диаметрально про1 ивоположных точках двумя роликами 25 зубчатой рейки 26, что обеспечивает постоянство скорости вращения . искателей на протяжении всей длины дуги прямого и обратного вращения. Надежность контактирования искателей ;и контролируемых повврхностей рельса обеспечивает пружины; 29.

К рабочему месту оператора-дефектоскописта системой рольгангов подается контролируемое изделие, в частности оельс,,

С помощью двух быстродействуюиГих эйсцентриковых зажимов ус тройство надежно за чрепляю пг. подогiBQ рельса. При контро- .19 сварных стыков ср;редир;а устройства должна совпадать со стыком. На необходимом расстоянии, от стыка, с двух сто- рс ; erOi на нр /погт.ных направляющих 6, 7 и 8 устанавливают дВс, концевых вы ключателя. Это расстояние определяет длину зоны озвучивания рельса. На поперечных

направляющих также устанавливают два концевых в Ключатепя, расстояние между ни- ми зависит от ширины подошвы рельса,

т. е, от типа ральса. После этого от одной (обшей) кнопки управлени а включают

всэ четыре электродвигателя 9, 13, 20, 23 - все механизмы комплекса движений искателей OTHOCH-J ельно рерьса. При несб- ходик-юсти ; прктродвигатели могут вкпю-if.TbcH раздельно от соответствующих кнопок управления.

Количество ходов устройства вдоль рельса определяет оператор в зависимости от : размеров .., которые следует вы являть, и необходимой достоверности.

Сигналь от искателей поступают в электронную -гасть дефектоскопа (не 1юказан на чер.1теж.е), где о«и усиливаются, селектируются и преобразуются в сигналы, идущие к краскоогметшку деф(;5КГОскопа для нанесения на fiOBep ti;ocTK контролируемого jiojibca краски t обнаруженных ckpt.iтых дефектов сварного стыка.и в снгналы идущие на самоиишушкй прибор дефектоскопа, для записи дефектов на ленту. После окончания контроля сварных стыков поворотом рукояток эксцентриковые зажимы освобождают pe.ibc от устройства и он продвигается мимо устройства до второго контролируемого стыкп. Формула иаобрете ни я 1. Искательное устройство к ультразвуковому дефектоскопу, содержащее верхний и нижний корпуса с гнездами, в которых закреплены призматические искатели, механизм ,; поступательного перемещения электр механический привод и гидросистему кон- тактной Ж1 кости, от личаюшее с я тем, 4TOi fe ценью повышения проийэодитель ности и точности обнаружения дефектов, они снабжено поворотно-реверсивным механизмом для вращения гнезд вокруг оси, перпен дикулярной рабочей плоскости искателя, и вариатором скоростей, соединенным с механизмом поступательного перемешения. 2.; Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что поворотно-реверсивный механизм для противоположных искателей вь полнен в виде шестерен, закрепленных на гказдах искателей и взаимодействующих с двусторонней зубчатой рейкой, подвижно связанной с кулачком привода и получающей возвратног-поступательное движение, а для локателей, располох енных в одном ряду, в виде шестерен, также закрепленных на гнездах искателей и взаимодействующих друг с другом в каждом ряду, причем одна иэ шестерен в ряду имеет увеличенную ширину для одновременного и постоянного зацепления с зубчатой рейкой. 3. Устрюйство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочий профиль кулачка поворотно-реверсивного механизма выполнен по кардиоидной кривой.

Похожие патенты SU500501A1

название год авторы номер документа
Сканирующее устройство к дефектоскопу 1981
  • Ульянов Геннадий Николаевич
SU974254A1
Ультразвуковой способ обнаружения и оценки сварных стыков рельсов при высокоскоростном контроле 2021
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Антипов Андрей Геннадьевич
  • Максимова Екатерина Алексеевна
RU2764571C1
Способ ультразвукового контроля зоны болтовых стыков рельсов 2022
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Шилов Максим Николаевич
  • Мосягин Владимир Валентинович
  • Козьяков Александр Борисович
RU2791145C1
СПОСОБ МНОГОКАНАЛЬНОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ 2023
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Максимова Екатерина Алексеевна
RU2809185C1
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии длинномерных объектов 2021
  • Белых Владимир Владимирович
  • Мосягин Владимир Валентинович
  • Козьяков Александр Борисович
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Шилов Максим Николаевич
  • Политай Павел Григорьевич
RU2756933C1
Способ оценки работоспособности искательной системы дефектоскопических средств при высокоскоростном контроле рельсов 2021
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Максимова Екатерина Алексеевна
  • Антипов Андрей Геннадьевич
RU2758403C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ДИАГНОСТИКИ СВАРНЫХ ШВОВ РЕЛЬСОВ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ И ПРИБОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Штанов Олег Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
RU2742599C1
Способ скоростного дефектоскопирования рельсов 1974
  • Шестопалов Владимир Владимирович
  • Байдаков Вячеслав Леонидович
  • Князев Евгений Александрович
SU518406A1
Способ оценки работоспособности дефектоскопических средств при высокоскоростном контроле рельсов 2021
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Максимова Екатерина Алексеевна
RU2753810C1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ 1968
SU211857A1

Иллюстрации к изобретению SU 500 501 A1

Реферат патента 1976 года Устройство искательное к ультразвуковому дефектоскопу

Формула изобретения SU 500 501 A1

SU 500 501 A1

Авторы

Петров Борис Аркадьевич

Круг Григорий Абрамович

Ульянов Геннадий Николаевич

Семенов Яков Михайлович

Даты

1976-01-25Публикация

1973-12-27Подача