1
Известны устройства для нанесения смазки на валки при горячей прокатке в условиях одновременной подачи охладителя на валки, содержащие герметично прижатую к валку полую камеру с форсунками для смазки «а поверхность валка.
Цель изобретения - исключение попадания в камеру охладителя и улучшение условий образования равномерной смазочной пленки па поверхности валка.
Для этого внутри камеры по ее длине размещен ряд сопел, направленных противоположно вращению валка и соединенных с магистралью сжатого воздуха.
На чертеже изображено предложенное устройство.
Устройство состоит из камеры 1, герметично -прижатой к Поверхности валка 2 пружиной 3 с помощью ШарнирНО-укрепленного на арматуре 4 клети рычага 5. Внутри камеры установлены сопла 6 по всей ее длине, направленные противоположно вращению валка и соединенные щтуцером 7 с магистралью сжатого воздуха. Штифтовая форсунка 8 крепится к камере 1 таким образом, чтобы распыление смазки осуществлялось в полости камеры.
Устройство работает следующим образом.
Воздух, подведенный к соплам из магистрали с давлением 2-5 ати, вырывается -через «еплотности в контакте камеры с поверхностью
2
валка и оттесняет пленку воды, имеющуюся на металле, одновременно создавая повыщенное давление (до 5 ати) в полости камеры, препятствуя попаданию туда воды и уменьшая износ кромок камеры, находящихся в контакте с вал-ком. Регулировка расхода смазки и подача ее под давлением 80-130 ати к щтифтовым форсункам осуществляется плунжерным насосом, шричем каждая форсунка соединяется с отдельной плунжерной парой насоса. Повышенное давление воздуха в зоне нанесения смазки в ПОЛОСТИ камеры не препятствует ее распылению.
.Погонное усилие прижатия камеры к поверхности валка пружиной 5 зависит от давления воздуха в магистрали и размеров кожуха и составляет 1-2 кгс/см.
Формула изобретения
Устройство для нанесения смазки на валки при горячей прокатке, содержащее прилегающую открытой стороной к валку и герметично прижатую к нему -по контуру стенок камеру с форсунками для подачи смазки, соединенными трубопроводом с насосом, отличающееся тем, что, с целью исключения попадания охладителя в камеру и улучшения условий образования смазочлой -пленки на поверхности
валка, внутри камеры по ее длине размещен ряд сопел, направленных противоположно
вращению валка и соединенных с магистралью сжатого воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесеняи смазки на валки при горячей прокатке | 1976 |
|
SU584915A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2001 |
|
RU2193936C1 |
Форсунка для распыления смазки | 1979 |
|
SU863006A1 |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ ИМПУЛЬСНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ "МАСЛО-ВОЗДУХ" | 2001 |
|
RU2202728C2 |
Устройство для автоматического центрирования полосы при непрерывной прокатке | 1980 |
|
SU910258A1 |
Способ смазки прокатных валков | 1980 |
|
SU1005964A1 |
Устройство для подачи технологической смазки | 1980 |
|
SU954124A1 |
Устройство для смазки закрытой формы для литья под давлением | 1974 |
|
SU494221A1 |
Устройство для нанесения технологической смазки на валки прокатного стана | 1980 |
|
SU980883A1 |
Прокатный стан | 1987 |
|
SU1421433A1 |
ff W
Ш
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1974-11-06—Подача