1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к прессованию лолых профилей.
Известен матричный блок для прессования из контейнера полых профилей из алюминиевых и магниевых сплавов, состоящий из матрицы с калибрующим очком и опирающейся на нее обоймы, в отверстие которой соосно вмонтирован рассекатель с иглой, входящей в отверстие матрицы.
Известная конструкция не позволяет получасть разнотолщинные полые профилей из вь1сокопрочных материалов сложной формы, так как при- прессовании полых профилей сложной формы с соотношением толщин элементов более 1 : 7 из труднодеформируемых сплавов в изделиях возникает ряд характерных дефектов .в виде неполного оформления тонких участков сечения профиля, отклонения геометрических размеров от заданных, появление трещин и надрывов на новерхности профилей, а также смещение отверстия от заданного положения, связанных с резко выраженной неравномерностью истечения металла.
Целью изобретения является увеличение выхода годного профиля и повыщение точности оформления разнотолщинных элементов полых профилей сложной формы.
Это достигается благодаря тому, что отверстие обоймы выполнено фигурным с конфигурацией поперечного сечения, эквипотенциальной конфигурации поперечного сечения калибрующего очка матрицы, при этом отношение площади поперечного сечения контейнера к
площади поперечного сечения фигурного отверстия обоймы составляет 0,5-20 отношения площади последнего к площади поперечного сечения. На фиг. 1 показана комбинированная матрица, продольный разрез; на фиг. 2 - контуры фигурной полости и калибрующего очка матрицы для прессования полого двухполочного профиля с нанесенными линиями тока и эквипотенциалами.
Матрица 1, состоящая из двух или более частей в зависимости от сложности профиля, собирается в конической полости подкладки 2. В собранном виде матрица и подкладка устанавливаются в мундштук 3 горизонтального
прутково-профильного пресса. После этого в гнездо мундплтука помещается обойма 4, обхватывающая своИлМ внутренним конусом выступающую из подкладки коническую поверхность разъемного корпуса матрицы.
На переднем торце обоймы, заходящем в контейнер 5 пресса, имеется коническое гнездо Для установки рассекателя 6, сопрягающееся с фигурной полостью 7, обеспечивающей выравнивание истечения металла в элементы профиля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матричный узел для прессования полых профилей | 1974 |
|
SU504576A1 |
Матрица для прессования профилей | 1978 |
|
SU706148A1 |
Матрица для прессования профилей | 1978 |
|
SU747556A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМ ПРОФИЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2074042C1 |
Устройство дл прессования полых профилей | 1974 |
|
SU503608A1 |
Инструмент для прессования изделий переменного сечения | 1982 |
|
SU1049134A2 |
Матрица для прессования изделий | 1979 |
|
SU804050A1 |
Инструментальный блок для прессования изделий | 1989 |
|
SU1803216A1 |
Матрица для прессования изделий | 1978 |
|
SU706150A1 |
Матричный блок для прессования изделий из гранул в контейнере | 1980 |
|
SU1039604A1 |
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1974-09-02—Подача