Изобретение относится к технологии изготовления металлизированных циэлектриков, прецназначенных для использования в радиотехнргческой, электронной и цругих отраслях промышленности при изготовлении гибких пе чатных схем. Известен гибкий фольгированный диэлектрик, содержащий медную фольгу и пленку по лиамидоимидного лака. Цель изобретения - повышение механической прочности и эластичности диэлектрика. Это достигается тем, что предлагаемый диэлектрик содержит в качестве лака полидифенилоксидамщдо- |М -фенилфтальимип. Применением лака из имнаизованного полиамид оими да исключается сложная термообработка полимера, проводяшаяся для имдди зации его. Пленкообразование на фольге примененного полимера (полидифенилоксидами до- Д/ -фенилфтальимдца) достигается только стойкой сначала на воздухе в нормальных условиях с целью удаления избыточного растворителя, а затем при 2ОО°С для максимального удаления растворителя, связанного с полимером. Заготовку оксидированной медной фо.льги натягивают на барабан и закрепляют на нем. Применяемый лак полицифенилоксицамидо- -фенилфтальимид наносят на фольгу, например, пневматическим распылением. Распыление осуществляется под давлением 0,8-1,0 кг/см воздухом, очишенным и осушенным маслоБлагоотделктелем,Удельная вязкость лака 1,4-1,6, а концентрация лака составляет 1О-15%, причем разбавителем является fv -метилпирролиаон. При этом пульверизатор имеет диаметр сопла головки, равный 0,8 мм, и внутренний диаметр капилляра, через который проходит лак, равный 2 мм. При вращении барабана со скоростью 2 О об/мин пульверизатор перемещается со скоростью 2 О см/мин, совершая возвратно-поступательное цвижение. После распыления покрытие сушат на воздухе при 18-23°С в течение 1-2 час, в зависимости от требуемой толщины покрытия, а затем при 200 С в течение 1 час. В результате 8-10 кратного нанесения лака
. -л--: :.-. - . 1
. - -5tn-S-04--
34
толщина получаемой пленки составляетФормула изобретения
ЗО-35 мкм.Гибкий фольгированный диэлектрик, пре-
Высокие технические характеристикиимущественно для печатных схем, соцержадиэлектрика (механическая прочность, эла-ший мецную фольгу и пленку полиамицоимицстичность и практическая беаусацочность) ного лака, отличающийся тем, что,
опрецеляют повышение экспл атационной на-с целью повышения механической прочности
цежности блоков памяти ЗУ ЭВМ, изготов-и эластичности диэлектрика, он соцержит
ленных с использованием данного циэлект-в качестве указанного лака полиаефинилрика.оксдцамицо- -фенилфтальимиа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления фольгированного диэлектрика | 1972 |
|
SU451218A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИБКОГО ЛАКОФАЛЬГОВОГО ПОЛИИМИДНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2240921C1 |
Клеевая композиция для соединения полимерных пленок с металлической фольгой | 1973 |
|
SU1114341A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОФОЛЬГОВОГО ПОЛИИМИДНОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2028212C1 |
Способ определения остаточных напряжений в поверхностном слое изделий | 1990 |
|
SU1783357A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ПЕЧАТНОГО КАБЕЛЯ | 1992 |
|
RU2032288C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИРОВАННОГО ПОЛИИМИДА | 1990 |
|
RU2021150C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2152014C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАНЫ ЕМКОСТНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАНЫ ЕМКОСТНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157978C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2051347C1 |
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1974-04-02—Подача