1
Изобретение относится к устройствам для правки и упрочнения сварных швов.
Известно устройство для правки и упрочнения сварных швов, содержащее смонтированную на станине подвижную нриводную каретку с механизмом крепления правильного инструмента.
Основным недостатком известного устройства является невозможность правки изделий со спиральным сварным швом, а также перенос обрабатываемого изделия к соответствующему оборудованию для выполнения очередной технологической операции, что резко снижает производительность труда.
С целью повыщения производительности труда в предложенном устройстве механизм крепления правильного инструмента снабжен копиром и выполнен в виде вращаемого от привода шпинделя, шарнирно связанного с правильным инструментом, взаимодействующим с копиром, а станина установлена на подвижной тележке с двумя стойками и снабжена консольной плитой, установленной с возможностью вертикального установочного перемещени по предусмотренным на этих стойках направляющим, при этом подвижная каретка с механизмом крепления правильного инструмента смонтирована на ней.
На фиг. 1-изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1;
на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 1. Устройство содержит подвижную тележку
Iс двумя стойками 2, на которых предусмотрены направляющие 3 для перемещения с помощью гидропривода 4 консольной плиты 5, на которой установлена с возможностью поперечного перемещения каретка 6 с установленным на ней правильным элементом 7, механизм крепления которого выполнен в виде вращаемого шпинделя 8, смонтированного в корпусе 9 и снабженного шарнирными звеньями 10. Для вращения щпинделя 8 при обработке
спирального шва в корпусе 9 установлен червячный привод, включаюшнй червячную пару
IIи электродвигатель 12.
Установка правильного элемента 7 перпендикулярно к поверхности сварного шва осуществляется копиром 13, закрепленным неподвижно на корпусе 9 и контактирующим с правильным элементом 7 посредством пружины 14. Величина усилия прижатия правильного элемента регулируется пружиной 15,
установленной на переднем его конце между неподвижной шайбой 16 и шарнирным звеном 10 со шпонкой 17, удерживающей правильный элемент от проворота.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Устройство перемещается в зону обрабатываемой детали 18. Правильный элемент 7 устанавливается напротив сварного шва с обеспечение:М его плотного прижатия к поверхности обрабатываемой детали. Контроль величины усилия прижатия правильного элемента производится по величине сжатия пружины 15.
При обработке продольного шва включением гидропривода 4 осуществляют вертикальное перемещение платформы 5 на заданную величину обработки.
При обработке спирального щва платформа 5 остается неподвижной, а рабочая подача по щву осуществляется за счет кругового перемещения правильного элемента 7, получаемого от вращения шпинделя 8 с помощью червячной передачи II и электропривода 12.
Изменение угла наклона оси правильного элемента к поверхности обрабатываемого изделия осуществляется неподвижным копиром 13, геометрические размеры и форма которого выбираются в соответствии с размерами обрабатываемого кругового щва и диаметром заготовки 18. Копир 13, воздействуя на правильный элемент 7, отклоняет ось инструмента на заданный угол в любой точке кругового щва.
Обрабатываемая заготовка 18 может быть
расположена на любом участке производственного помещения. В этих условиях возможно совмещение выполнения операций не только на одном рабочем месте, но и их одновременное выполнение, например, совмещение операций сварки и правки.
Формула изобретения
Устройство для правки и упрочнения сварных щвов, содержащее смонтированную на станине подвижную приводную каретку с механизмом крепления правильного инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, механизм крепления правильного инструмента, снабжен копиром и выполнен в виде вращаемого от привода шпинделя, щарнирно связанного с правильным инструментом, взаимодействующим с копиром, а станина установлена на подвижной тележке с двумя стойками и снабжена консольной плитой, установленной с возможностью вертикального установочного перемещения по направляющим, образованным
в теле стоек, при этом подвижная каретка с механизмом крепления правильного инструмента смонтирована на ней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента | 1968 |
|
SU301030A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ и УПРОЧНЕНИЯ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ СВАРНЫХ ШВОВ | 1971 |
|
SU312651A1 |
Устройство для снятия усилений сварных швов обечаек | 1986 |
|
SU1360918A1 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
Устройство для изготовления наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термопластичного материала | 1982 |
|
SU1041423A1 |
Устройство для зачистки | 1984 |
|
SU1289617A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ | 1997 |
|
RU2201858C2 |
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ И УПРОЧНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2146598C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ОБОДОВ КОЛЕС | 1993 |
|
RU2050998C1 |
Ж
A-/i
иг.2
Б-Б
В-В
иг.
Авторы
Даты
1976-02-05—Публикация
1974-06-07—Подача