Способ футеровки центробежной формы центробежная форма Советский патент 1976 года по МПК B22D13/00 

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к технологии и оборудованию центробежного литья.

Известен способ футеровки центробежной формы, включающий вращение формы, подачу жидких огнеупорных материалов в полость формы и их отверждение.

Однако при таком способе футеровка выполняется без вентиляционных каналов.

С целью устранения указанного недостатка предложено перед вращением формы и заливки в нее жидких олнеупооных материалов производить простановку вставок, образующих вентиляционные каналы в футеровочном слое и последующее их удаление из формы.

Для реализации описываемого способа используют центробежную форму, отличающуюся тем, что торцовая стевка формы и крышка по периметру снабжены сквозными отверстиями, в которых установлены на всю длииу формы нродольные вставки, граничащие с внутренней поверхностью формы и внешней поверхностью футерозочного слоя.

На фиг. 1 изображен продольный разрез предложенной центробежной формы в сборе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез центробежной формы с за„1итым металлом; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.

Центробежная форма состоит из изложницы 1, крышки 2, продольных вставок 3 и футеровки 4. В изложнице 1 закреплена крышка 2 и установлейы продольные вставки 3. Для упрощения чертежей количество продольных вставок 3 ограничено четырьмя.

Продольные вставки 3 вводятся через сквозные отверстия в торцах корпуса формы и закрепляются герметично.

Продольные вставки 3 монтируются таким образом, чтобы они находились поблизости с рабочей поверхностью изложницы или контактировали с ней. После соответствующей подготовки приводят форму во вращение и производят нанесение футеровки 4 в жидком виде. Продольные вставки 3 (фиг. 1, 2) расположены по границе контакта футеровки 4 с рабочей поверхностью нзложцицы 1, при этом большей частью вставки 3 находятся в контакте с футеровкой 4 и одновременно своими торцами сообщаются с внешней средой (атмосферой). После затвердевания жидкой футеровки 4 продольные вставки 3 извлекают из формы.

В результате этого в центробежной форме образуется система вентиляционных каналов 5, размеры и формы которых соответствуют размеоам и фор-ме вставок 3.

После заливки жидкого металла 6 из него и футеровки 4 выделяются газы, которые уда