Способ получения отливок из алюминиевого чугуна Советский патент 1976 года по МПК C21C1/08 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу получения отливок из алюминиевого чугуна, содержащего 0,5-4,0% алюминия. Повышенные механические и специальные свойства алюминиевых чугунов позволяют использовать их для изготовления литых деталей металлургического оборудования, автотракторного и химического машиностроения.

Известен способ получения отливок, заключаюш;ийся в вводе в струю металла твердого алюминия.

Однако неравномерность распределения алюминия в процессе заполнения формы приводит к снижению жидкотекучести чугуна.

Целью изобретения является обеснечение равномерности распределения алюминия в объеме отливки и повышение физико-механических свойств чугуна.

Для достижения этой цели гранулированный алюминий вводят в смеси с металлической дробью из заливаемого расплава при удельном расходе жидкого чугуна 0,5- 1,5 кг/см сек. Размер гранул алюминия 3- 20 мм; размер дроби - от 0,5 до 3,0 мм. Размер гранул алюминия выбирается, исходя из удельного расхода заполняемого чугуна и Jбъeмa отливки. Гранулы алюминия нагревают и расплавляют в жидком чугуне. Распределение алюминия по объему чугуна происходит в результате диффузионного процесса циркуляционного и конвенционного движения расплава. Металлические гранулы, расплавляясь, регулируют интенсивность протекающих процессов, и обеспечивают равномерность распределения алюминия.

Количество металлической дроби выбирается из весового соотношения алюминий :

: дробь от 1 : 10 до 1:1 и зависит от количества подаваемого алюминия и размера гранул алюминия и металлической дроби. Например, при введении гранул алюминия размером 12-20 мм в количестве 1 -1,8% соотношение алюминий : дробь составляет от 1:1,5 до 1:1. При таком соотношении обеспечивается равномерность распределения алюминия, коэффициент ликвации алюминия в отливке весом 10 т не превышает 10-15%.

Определение допустимого предела удельного расхода металла проведено на отливках с толщиной стенки мм. Установлено, что при удельном расходе 0,5-1,5 кг/см сек коэффициент ликвации алюминия минимальный.

Применение способа получения отливок из алюминиевого чугуна обеспечивает повышение механических свойств чугуна в среднем на 15-30% по сравнению с известными. 3 Предмет изобретения Способ получения отливок из алюминиевого чугуна, включающий ввод твердого алюми- . ния- в струю металла в процессе заполнения 5 формы, отличающийся тем, что, с це4лью обеспечения равномерности распределения алюминия в объеме отливки и повышения физико-механических свойств чугуна, гранулированный алюминий вводят в смеси с дробью из заливаемого расплава при удельном расходе жидкого чугуна 0,5-1,5 кг/см -сек.