Способ регулирования электромагнитных свойств трансформаторной стали Советский патент 1976 года по МПК C21D7/00 C21D9/46 

Описание патента на изобретение SU502052A1

1

Изобретение относится к способам регулирования электромагнитных свойств трансформаторной стали ,в :процессе ее производства.

Известен способ улучшения свойств трансформаторной стали под действием растягивающих напряжений в процессе выпрямляющего отжига (журнал «Сталь, 1967 № 5 стр. 455-458, А. И. Беляков и др. Влияние растяжения полос при термообработке в лроходной печи на магнитные свойства стали).

Вытяжка полос трансформаторной стали в процессе выпрямляющего отжига оказывает влияние на конечные электромагнитные свойства стали. Для трансформаторной стали при температуре отжига и в течение ее действия существует оптимальная величина вытяжки, при которой получаются наиболее низкие удельные электромагнитные потери металла на выходе из печи по сравнению с входными.

Известный способ предусматривает поддержание этой оптимальной величины, задавая в виде уставки определенную скорость вращения двигателей тянущих роликов в проходной печи агрегата. Недостатком данного способа стали, основанном на поддержании постоятаства вытяжки металла, является то, что контролируемым параметром при этом является вытяжка металла, а не его электромагнитные свойства, что вследствие неоднозначной связи вытяжки со свойствами может приводить к

снижению электромагнитных свойств трансформаторной стали.

Цель изобретения - повышение электромагнитных свойств стали. Поставленную цель

достигают тем, что непрерывно измеряют и сравнивают удельные электромагнитные потери металла на входе и выходе полосы из проходной печи агрегата и при превышении удельных потерь металла на выходе по сравнению со входом выдается разностный сигнал, пропорциональный величине разности удельных электромагнитных 1потерь металла на выходе и входе, на регулирование натяжения полосы iB проходной печи агрегата.

Способ регулирования включает в себя измерение удельных потерь на входе и выходе полосы в агрегате с ломощью датчиков (например, накладных токовихревых датчиков). Сигналы с датчиков поступают на блок

сравнения, где они сравниваются, причем сигнал со входа поступает на блок сравнения через блок регулируемого запаздывания.

При превышении удельных потерь на выходе агрегата по сравнению со входом выдается разностный сигнал на регулятор (например, экстремальный), который выдает сигнал в систему изменения (на увеличение или уменьшение) величины натяжения полосы в проходной печи агрегата до тех пор, пока

удельные потери «а выходе агрегата не станут равными или меньше удельных лотерь на входе.

Необходимость применения экстремального регулятора вызвана неоднозначной зависимостью величины удельных нотерь от вытяжки. Как известно (В. Г. Борисенко и др. Некоторые особенности технологии выпрямляющего отжига полос холоднокатанной трансформаторной стали, журнал: Известия АН СССР. Сер.ия физическая, 1970 г., стр. 339-343) зависимость величины удельных потерь от вытяжки носит экстремальный характер, т. е. существует определенная величина вытяжки, при которой удельные потери минимальны. Превыщение, так же -как и уменьщение, этой величины вытяжки приводит к увеличению удельных потерь.

Поэто1му с целью получения пониженных потерь на выходе по сравнению со входом необходимо в зависимости от того, какова величина этого натяжения полосы в агрегате, либо уменьщать, либо увеличивать его в определенных пределах. Эту функцию и выполняет экстремальный регулятор.

Эффективность регулирования видна из еледующего примера. При пропускании полосы

через агрегат электроизоляционного покрытия с величиной вытяжки в 0,4%, принятой на данном агрегате, удельные потери на выходе снижались на 0,01-0,02 вт/кг по сравнению с удельными потерями на входе. Силжение вытяжки с 0,4 до 0,2% привело к уменьшению удельных потерь в среднем на 10%, а следовательно, К повышению марочности трансформаторной стали.

Предмет изобретения

Способ регулирования электромагнитных свойств трансформаторной стали путем наложения растягивающих напряжений при прохождении полосы через проходную печь агрегата электроизоляционного покрытия, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения электромагнитных свойств стали, непрерывно измеряют и сравнивают удельные электромагнитные потери металла на входе и выходе полосы из проходной печи агрегата и при превышении удельных потерь металла на выходе по сравнению со входом изменяют величину натяжения полосы в проходной печи агрегата путем изменения скорости вращения тянущих роликов.

Похожие патенты SU502052A1

название год авторы номер документа
Способ регулирования электромагнитныхСВОйСТВ ТРАНСфОРМАТОРНОй СТАли 1978
  • Прядко Леонид Дмитриевич
  • Роганов Виктор Федорович
  • Калюжный Леонид Степанович
  • Боровик Леонид Иванович
  • Голяев Валентин Иванович
  • Пономаренко Александр Григорьевич
  • Тананакин Виктор Петрович
  • Гриднев Анатолий Тихонович
SU827569A1
Устройство автоматического регулирования вытяжки прокатанных полос в процессе термической обработки на непрерывных агрегатах 1983
  • Гуров Александр Сергеевич
  • Шаталов Роман Львович
  • Луговской Виктор Михайлович
  • Бочков Дмитрий Александрович
SU1139528A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ 2003
  • Скороходов В.Н.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Ларин Ю.И.
  • Поляков М.Ю.
  • Черненилов Б.М.
  • Мамонов В.Н.
  • Евсюков В.Н.
  • Цырлин М.Б.
RU2233892C1
Устройство для контроля и регулирования вытяжки непрерывно движущейся металлической полосы 1979
  • Барков Виталий Федорович
  • Мельников Олег Николаевич
  • Никлевич Вячеслав Петрович
  • Радин Феликс Александрович
  • Семенов Борис Евгеньевич
  • Цырлин Михаил Борисович
SU908441A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ 2009
  • Ларин Юрий Иванович
  • Поляков Михаил Юрьевич
  • Поляков Владимир Николаевич
  • Шишов Алексей Юрьевич
  • Крысанов Сергей Андреевич
  • Черненилов Борис Михайлович
RU2405841C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ 2002
  • Черненилов Б.М.
  • Мамонов В.Н.
  • Евсюков В.Н.
  • Бубнов С.Ю.
  • Горлов И.В.
RU2224030C2
Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистой стали 1978
  • Лозовой Владимир Николаевич
  • Григорьев Леонид Григорьевич
  • Цырлин Михаил Борисович
  • Буторин Георгий Терентьевич
  • Кавтрев Владислав Михайлович
  • Густомесов Владимир Арсениевич
SU773100A1
Способ прокатки текстурованной холоднокатаной трансформаторной стали 1978
  • Лозовой Владимир Николаевич
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Трусов Геннадий Евгеньевич
  • Густомесов Владимир Арсениевич
  • Буторин Георгий Терентьевич
  • Рязанцев Валерий Емельянович
  • Четин Валерий Михайлович
SU776677A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ 2001
  • Цырлин М.Б.
  • Шевелев В.В.
  • Кавтрев А.В.
  • Лобанов М.Л.
  • Каган В.Г.
  • Мельников М.Б.
  • Быков Г.В.
RU2182181C1
Способ производства электротехнической стали 2015
  • Губернаторов Владимир Васильевич
  • Сычева Татьяна Сергеевна
  • Ольков Станислав Александрович
RU2621205C2

Реферат патента 1976 года Способ регулирования электромагнитных свойств трансформаторной стали

Формула изобретения SU 502 052 A1

SU 502 052 A1

Авторы

Железнов Юрий Дмитриевич

Григорян Гурген Григорьевич

Журавский Александр Григорьевич

Крепакова Вера Федоровна

Даты

1976-02-05Публикация

1974-07-22Подача