Известные приспособления для раззенковки отверстий, состоящие из двух резцов, выполненные в виде рычагов, на коротких плечах которых расположены режущие кромки, а длинные находятся под воздействием передвижного в осевом направлении конуса или клина, обладают весьма существенным недостатком, мешающим их широкому внедрению в производство. Недостаток этот состоит в том, что при осевом перемещении клина трудно установить размер расхождения резцов в виду недоступности измерения этого расхождения. В результате глyби a раззенковки в разных отверстиях получается разная.
Настоящее изобретение имеет целью устранить этот недостаток. Достигается это тем, что оправка, несущая ось поворота резцов-рычагов, снабжена на конце пальцем, входящим в прорез основания приспособления и перемещающимся в этом прорезе до упора в момент требуемого расхождения резцов.
На чертеже фиг. 1 изображает раззенкованное настоящим приспособлением отверстие; фиг. 2-вид приспособления сверху; фиг. 3-вид приспособления сбоку с частичным разрезом.
. Приспособление может быть применено для раззенковки любых отверстий, но наиболее удобно его использовать для раззенковки отверстия под заклепки
по поверхности а (фиг. 1) соприкосновения двух плит (или листов) б vt с.
Приспособление состоит из корпуса 7, снабженного конусом для установки в станке. На корпусе 7 помещен упор 2 в виде рамки для пальца 3. Рамка 2 может переставляться на корпусе 7 и закрепляться в требуемом положении шурупом 5 и щайбой 4. В расточке корпуса 7 помещена пружина б, упирающаяся одним концом в болт 7, через отверстие которого проходит палец 3. В конце расточки корпуса 7 закреплена кольцом 9 планка 8, входящая в прорез 70 оправки 77. Эта оправка входит в расточку корпуса 7 и через отверстие, имеющееся на ее конце, проходит палец 3. Планка 8 пружиной 12 соединена с клином 75, служащим для раздвигания длинных плеч 75 резцов 77, поворотных на оси 76. Пружины 14 возвращают резцы после раздвигания в начальное положение.
Работают приспособлением следующим образом. Приспособление вводится в зенкуемое отверстие при сдвинутых резцах 77 до упора ступени 18 в верхнюю поверхность плиты б (фиг. 1). При сообщении станку движения подачи оправка // начинает углубляться в расточку корпуса 7, сжимая пружину 6. Одновременно клин 3 встречает длинные плечи 75 резцов 77 и под действием пружины 12 начинает их раздвигать. Режущие кромки резцов7-7 углубляться в материал. Углубление это ограничивается пальцем 3 при упоре его в рамку, предварительно установленную на требуемый размер глубины раззенковки.
Предлагаемое приспособление испытано на Балтийском заводе (Ленинград) и показало вполне удовлетворительные результаты.
Предмет изобретения.
1. Приспособление для раззенковки отверстий с использованием двух резцов, выполненных в виде рычагов, раздвижных при помощи клина, отличающееся тем, что, с целью ограничения раздвигания их, оправка 11, несущая ось 16 поворота резцов, снабжена пальцем 3, передвижным в прорезе корпуса / приспособления до предварительно установленного на требуемый размер глубины зенкования упора 2.
2. В приспособлении по п. 1 применение оправки 11, выполненной ступенчатой, с целью возможности установки приспособления для зенкования на определенной глубине отверстия.
