Устройство для закатки обрезиненного корда в рулон Советский патент 1976 года по МПК B29H17/10 B29H17/20 

Изобретение относится к устройствам для закатки обрезиненного корда в рулой и транспортирования рулона и может быть использовано в заготовительно сборочном оборудовании при производстве покрышек пневматических шин.

Известно устройство для закатки обрезиненного корда в рулон, содержаш,ее каретку в виде рамы со смонтированными на ней один нод другим барабанами для прокладки и для закатки обрезиненного корда с прокладкой в рулон, приводы для врашения барабанов и перемеш,ения каретки и подаюш,ий транспортер.

Цель изобретения - обеспечение центрирования прокладки относительно обрезиненного корда.

Это достигается тем, что барабан для прокладки установлен с возможностью аксиального перемешения, а на раме подающего транспортера смонтированы датчик положения кромки прокладки и связанный с ним исполнительный механизм, воздействуюш,ий на барабан для прокладки, кроме того, барабан для прокладки выполнен с кольцевым торцовым пазом, а на каретке шарнирно смонтирован двуплечий рычаг, имеющий на одном плече взаимодействующий с указанным пазом

сухарь и другим плечом взаимодействующий с исполнительным механизмом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в процессе закатки обрезиненного корда 5 в рулон, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; па фиг. 4 - устройство в процессе раскатки обрезиненного корда из рулона.

Устройство содержит каретку в виде рамы

0 1 со смонтированными на ней один под другим барабанами 2 и 3 для закатки обрезиненпого корда с прокладкой в рулон и для прокладки, привод 4 для перемещения каретки и подающий транспортер 5. Барабан 3 установ5лен с возможностью аксиального перемещения по валу 6 и выполнен с кольцевым торцовым пазом 7. На раме подающего транспортера 5 смонтированы посредством рычага 8 датчик 9 положения кромки прокладки 10 и связанный с датчиком через рычаг И мем0бранный исполнительный механизм 12 двойного действия, воздействующий на барабан 3.

На каретке посредством оси 13 шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 14, имеющий на одном плече взаимодействующий с пазол

5 7 сухарь 15 и другим плечом взаимодействующий через откидной рычаг 16, стопор 17 и вилку 18 с исполнительным механизмом 12. Рычаг 11 исполнительного механизма 12 связан с мембранным блоком неподвижно установленного усилителя 19 с помощью пружины 20 обратной связи. Камеры исполнительного механизма 12 через усилитель 19 золотникового тина связаны с датчиком 9.

Для поддержания постоянного положения кромки прокладочного полотна 10 в датчике 9 предназначены ролики 21 и 22. Для фиксации барабана 3 от осевого перемещения служит устройство 23. На валу ролика 21 установлена муфта, например, кулачковая, для подключения к приводу (на фиг. не показан), обеспечивающему движение прокладочного полотна 10. Для фиксации каретки относительно оси подающего транспортера 5 имеется устройство 24.

Устройство работает следующим образом.

В режиме закатки обрезиненного полотна каретка занимает фиксированное положение относительно продольной оси подающего транспортера 5 с помощью устройства 24.

К каретке подводится датчик 9 так, чтобы кромка прокладочного полотна 10 оказалась в датчике 9 так, чтобы кромка прокладочного полотна 10 оказалась в датчике 9, перекрывая примерно половину струи воздуха. К барабану 3 посредством откидного рычага 16 и стопора 17 подсоединяется рычаг И мембранного механизма 12. Прокладочное полотно 10 с барабана 3, огибая ролики 21, 22, перематывается на барабан 2 по стрелке В (фиг. 1), при этом обрезиненный корд подается на движущееся прокладочное полотно 10 и закатывается вместе с ним на барабан 2. Если прокладочное полотно 10 проходит по центру каретки, то барабан 3 находится в среднем положении. При смещении прокладочного полотна 10 в сторону от средней линии каретки сигнал с датчика 9, пропорциональный величине смещения прокладочного полотна 10 от центрального положения, поступает в усилитель 19. Из него в соответствии с полученным сигналом воздух под давлением поступает в ту или иную полость мембранного исполнительного механизма 12, рычаг 11 поворачивается и через откидной рычаг 16 поворачивает вокруг оси 13 двуплечий рычаг 14. Последний посредством сухаря 15 перемещает барабан

3 по валу 6 в осевом направлении в сторону, противоположную смещению прокладочного полотна 10, пока кромка его не займет в зеве датчика 9 первоначально заданное положение относительно оси каретки. После запитки каретки кордом барабан 3 фиксируется на валу 6 Б среднем положении, датчик 9 отводится, стопор 17 ослабляется, рычаг 16 откидывается, мембранный исполнительный механизм 12 отсоединяется от барабана 3.

В режиме транспортирования рулона каретка, освобожденная от фиксирующего устройства 24 с помощью привода 4 транспортируется к сборочному станку (на фиг. не показан). В режиме раскатки каретка занимает фиксированное относительно средней линии сборочного барабана положение. Ролик 21 приводится во вращение от сборочного барабана и происходит подача обрезиненного корда по стрелке Г (фиг. 4).

Формула изобретения

1. Устройство для закатки обрезиненного

корда в рулон, содержащее каретку в виде рамы со смонтированными на ней один над другим барабанами для прокладки и для закатки обрезиненного корда с прокладкой в рулон, приводы для вращения барабанов и

перемещения каретки и подающий транспортер, отличающееся тем, что, с целью обеспечения центрирования прокладки относительно обрезиненного корда, барабан для прокладки установлен с возможностью аксиального перемещения, а на раме подающего транспортера смонтированы датчик положения кромки прокладки и связанный с ним исполнительный механизм, воздействующий на барабан для прокладки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что барабан для прокладки выполнен с кольцевым торцовым пазом, а на каретке шарнирно смонтирован двуплечий рычаг, имеющий на одном плече взаимодействующий с

указанным пазом сухарь и другим плечом взаимодействующий с исполнительным механизмом.

П

А-Аподернуто

CPU&.2