Приспособление к автоматическим многошпиндельным станкам для подачи изделия Советский патент 1937 года по МПК B23B15/00 

Описание патента на изобретение SU50500A1

Для автоматической подачи изделий, например при обработке опорных колец шариковых и роликоподшипников на автоматическом многошпиндельном станке предлагается приспособление, представляющее собой качаюшийся захватный орган, состоящий из стержней с прижимной собачкой и подпружиненного диска, из которых первые служат для извлечения очередного изделия из .магазина, а второй - для зажима его при переносе к шпинделю.

На чертеже фиг. 1 изображает вид на шпиндельный барабан станка, оборудованного предлагаемым приспособлением; фиг. 2 и 3 - боковой вид и вид спереди с частичным разрезом приспособления; фиг 4 - то же для сцепления с изделием; фиг. 5 - приспособление для выгрузки изделий с частичным разрезом и фиг. 6 - оправку для выгрузки с частичным разрезом.

Предлагаемое приспособление для подачи изделий предусматривает применение в станке питающего магазина в виде жолоба 1 (фиг. 1), расположенного под углом с целью скатывания кольца к захватному органу 2 под влиянием собственного веса.

Захватный орган 2 (фиг. 2 и 3) служит для приема подлежащего обработке кольца из жолоба и подведения его к шпинделю станка. Он установлен на валике 3, получающем попеременно поступательное и вращательное движения. В нижней части захватного органа 2 помещены стержни и 5 и подпружиненный диск 6. Очередное изделие--кольцо лежит в нижней части жолоба /, не имеющего передней стенки, опираясь на упор 7 (фиг. 1). При движении захватного органа по направлению к жолобу / стержни 4 и 5 охватывают кольцо с трех сторон; при этом зуб собачки 8 стержня 4 под действием пружины 9 заскакивает за край торца кольца. Диск 6 под действием пружины 10 нажимает на передний торец кольца, осуществляя его надежный захват. Захваченное таким образом кольцо при обратном поступательном движении захватного органа 2 извлекается из жолоба }, а дальнейшим поворотом в вертикальной плоскости и затем поступательным движением его в сторону шпинделя кольцо насаживается на разжимную оправку шпинделя станка. После этого кольцо зажимается оправкой. На последней

имеется упор 11, улг.ряясь о который собачка 8 поворачивается около своей оси 12 и освобождает кольцо. После того, как кольцо насажено и закреплено на оправке, захватный орган отходит в положение нового приема изделия. В тех же случаях, когда закрепление кольца для обработки производится в зажимном патроне, стержни 4 тл 5 входят внутрь кольца и поддерживают его за грани отверстия (фиг. 3).

Для отклонения собачки 8 стержня 4 в патроне делается необходимый упор.

Для выгрузки обработанного кольца служит приспособление, дающее возможность применять инструменты с подачей, независимой от подачи всех супортов станка (фиг. 5 и 6). Работа приспособления заключается в -отнесении кольца стержнем 13 к жолобу 14 после того, как кольцо освобождается патроном. Если стержень 13 был использован для работы каким-либо инструментом, например, разверткой, то кольцо относится этим инструментом.

Если же на стержне нет инструмента, то для захвата кольца применяется специальная оправка 15, насаживаемая подобно другим инструментам на конец стержня 13. Эта оправка на конусной части имеет кольца 16 из кожи или т. п.

Обработанное кольцо инструментом или оправкой сваливается в жолоб 14 при сталкивании его задней стенкой жолоба, через которую проходит стержень 13.

Кольцо, упавшее в жолоб, отводится им в сторону в приемный ящик, устанавливаемый на поддоне станка. Если для закрепления кольца служит разжимная онравка, то для относа кольца применяется исключительно оиравка 15 (фиг. 6). Оправка 15 стержнем 13 подводится к кольцу и входит в несколько выступающую его часть от конца оправки шпинделя. Затем кольцо сталкивается на оправку 15 выбрасывателем 17 (фиг, 2). Кронщтейн 18 выбрасывателя 17 сидит на стержне 19, который может давать ему возвратно-поступательное движение. Приведение механизмов в движение производится автоматически.

Описанные приспособления для подачи и выгрузки изделий могут быть применены, например, в четырехшпиндёльных токарных патронных полуавтоматах, а также в прутковых автоматах, изготовляющих кольца.

Предмет изобретения.

Приспособление к автоматическим многощпиндельным станкам для подачи изделий, отличающееся применением качающегося захватного органа, состоящего из стержней 4, 5 с прижимной собачкой 8, и подпружиненного диска 6, из которых первые служат для извлечения очередного изделия из магазина, а второй - для зажима его при переносе к шпинделю (фиг. 2).

Похожие патенты SU50500A1

название год авторы номер документа
Канавокопатель 1937
  • Ловенецкий П.С.
SU54093A1
Автоматический гайконарезной станок 1928
  • Л.А. Саффорд
SU35738A1
Приспособление к фрезерному станку для изготовления вращающихся инструментов типа фрез и т.п., имеющих режущие кромки левого и правого хода 1927
  • Алоис Черне
SU31851A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 1992
  • Романчук В.А.
  • Каяшев А.И.
  • Зинов В.Л.
  • Брискин В.Д.
RU2008175C1
Станок для изготовления катушек 1929
  • Богомолов А.Д.
SU15152A1
Автомат для фрезерования секториальных канавок в несколько проходов 1929
  • Козин А.И.
SU16976A1
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок 1933
  • Анашкин А.Ф.
SU36000A1
Устройство для подачи заготовок из магазина в патрон шпинделя токарного, шлифовального и т.п. станков 1956
  • Квартин Л.М.
SU114614A2
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов 1930
  • Лубин В.И.
SU27914A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1

Иллюстрации к изобретению SU 50 500 A1

Реферат патента 1937 года Приспособление к автоматическим многошпиндельным станкам для подачи изделия

Формула изобретения SU 50 500 A1

SU 50 500 A1

Авторы

Ловенецкий П.С.

Даты

1937-01-01Публикация

1936-07-21Подача