гше на трансмиссионный вал 13, соединенный с валами 6, на которых жестко насажены звездочки 14. Кулак 15 жестко укреплен на поворотной площадке 16, которая при помощи оси 17 установлена на корпусе каретки 7 и постоянно находится под действием пружины 18, прижимающей ее упором 19 к корпусу каретки 7.
Кулак 15 имеет форму пирамиды с основанием в виде равнобедренного треугольника. Он укреплен таким образом, что его верщина находится в непосредственной близости от оси 17, а грань 20, противолежащая этой оси, перпендикулярна основанию пирамиды и также имеет вид равнобедренного треугольника. Для уменьшения износа кулака его ребра выполнены с плоскими контактными площадками 21 и 22.
Для облегчения утапливания подхватов размеры призмы выбраны такими, чтобы площадки 21 и 22 составляли с ее основанием острый угол, меньший 45°.
Лист 23 перемещается «на ребро приводным рольгангом 3 и попадает в кантователь на поворотную раму 1, которая находится в вертикально-наклонном положении в сторону кантования. При кантовании под нижнюю кромку листа подводят подхваты 2 до соприкосновения с ним грани 20. Рама 1, а с нею и лист, поворачивают, переводят в горизонтальное положение и укладывают лист на рольганг 24. Затем включают привод перемещения подхватов и лист сдвигают ими в поперечном направлении и ориентируют относительно оси приемного рольганга 24.
Для кантования следующего листа рама 1 возвращается в вертикально-наклонное положение, и лист подается в кантователь. Подача листа в кантователь может осуществляться при любом положении подхватов 2. Если при перемещении листа они находятся на пути
его движения, то торцовая кромка листа нажимает боковую ПvTощaдкy 21 и поворачивает кулак вокруг оси 18. Если лист уже подан на раму 1, то перемещающийся для осуществления захвата кулак упрется в лист кромкой, утапливается, повернувшись вокруг оси 17, и проходит под листом.
После того как подхваты выйдут с другой стороны листа, они под действием пружины 18 возвращаются в исходное положение и при обратном движении, в горизонтальном пололожении рамы 1, сдвигают лист, упираясь в него гранью 20.
Формула изобретения
1.Кантователь для листового материала, содержащий неподвижную раму и приводную поворотную раму с самоутапливающимися в
направлении подачи листа подхватами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности бокового сталкивания листа с кантователя при горизонтальном положении поворотной рамы, подхваты смонтированы на
каретках, подвижных в направлении, перпендикулярном оси качания поворотной рамы, по направляющим, закрепленным на поворотной раме.
2.Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности
подачи листа в кантователь независимо от положения самоутапливающихся подхватов, каждый из подхватов выполнен в виде поворотного вокруг оси, параллельной оси качания рамы, подпружиненного кулака, снабженного выступом в виде пирамиды с основанием, представляющим собой равнобедренный треугольник, верщина которого направлена в сторону оси поворотного кулака, при этом противолежащие ребра пирамиды выполнены с плоскими контактными площадками.
5
-ЧШ .Ш;;н--|±|./;Ш.
J 11 ч f
IRN
1
го
21
9
(раг.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАНТОВАТЕЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2107651C1 |
Автоматизированный комплекс для обработки листового материала | 1987 |
|
SU1475757A1 |
Кантователь для листового материала | 1973 |
|
SU507377A2 |
Кантователь изделий | 1975 |
|
SU633779A1 |
Участок поточной линии для сварки панелей с ребрами жесткости | 1985 |
|
SU1344559A1 |
Стеллаж с кантователем для инспекции квадратных заготовок | 1986 |
|
SU1419782A1 |
Способ формирования пакета изделий прямоугольной формы и линия для его осуществления | 1987 |
|
SU1791302A1 |
Устройство для кантования строительных изделий | 1976 |
|
SU772868A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
Кантователь листов | 1986 |
|
SU1417948A1 |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1973-07-06—Подача