Сварочный электрод Советский патент 1976 года по МПК B23K35/02 

Описание патента на изобретение SU505543A1

(54) СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД

Похожие патенты SU505543A1

название год авторы номер документа
ФЛЮС ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ СТАЛЕЙ 2014
  • Крюков Николай Егорович
  • Крюков Евгений Николаевич
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Крюков Роман Евгеньевич
  • Козырева Ольга Евгеньевна
RU2579412C2
Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей 2020
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Крюков Роман Евгеньевич
  • Лазаревский Павел Павлович
  • Михно Алексей Романович
RU2749735C1
Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей 2020
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Михно Алексей Романович
  • Лазаревский Павел Павлович
RU2753346C1
Состав электродного покрытия 1983
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Билык Григорий Борисович
  • Пресняков Виктор Анатольевич
  • Гринь Александр Григорьевич
SU1107996A1
Состав электродного покрытия для сварки тяжелых цветных металлов 1984
  • Игнатов Михаил Николаевич
  • Битинская Людмила Николаевна
  • Мочалова Татьяна Феодосьевна
  • Бажин Сергей Николаевич
  • Рылов Леонид Филиппович
  • Бурдина Любовь Евгеньевна
  • Баталова Людмила Борисовна
SU1228998A1
Состав электродного покрытия 1989
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Кузнецов Андрей Андреевич
  • Зайцева Валентина Васильевна
  • Бондаренко Александр Владимирович
SU1632715A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ МОКРЫМ СПОСОБОМ 2013
  • Левченко Алексей Михайлович
  • Паршин Сергей Георгиевич
  • Антипов Иван Сергеевич
RU2536313C1
Электрод для сварки под водой низкоуглеродистых сталей 1990
  • Савич Игорь Маврикиевич
  • Ляховая Инна Васильевна
  • Максимов Сергей Юрьевич
  • Кононенко Виктор Яковлевич
  • Пинтов Николай Пименович
SU1706821A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙ 1991
  • Гришанов Аркадий Александрович
  • Паньков Василий Иванович
RU2012470C1
НАНОСТРУКТУРИРОВАННАЯ ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2013
  • Паршин Сергей Георгиевич
RU2538875C1

Реферат патента 1976 года Сварочный электрод

Формула изобретения SU 505 543 A1

Изобретение относится к области сварк и может быть использовано при ручной и механизированной сварке углеродистых и низколегированных сталей повышенной чистоты по сере и фосфору и обычного качестна. : Известен электрод, состоящий из метал лического стержня, имеющего по окружно; сти продольные сквозные каналы, заполнен ные шихтой, содержащей только тугоплавки легирующие компоненты, и покрытия, преим щественно щлакообразуюших компонентов. Однако такой электрод не обеспечивает очищение наплавленного металла от вредных примесей (серы и фосфора), а также в связи с повышенным содер Ланием газообразующих компонентов в 1юкрь:т1и имеет повышенную токсичность. Цель изобретения - повышение рафинирующей способности электродов, снижение их токсичности и экономия легирующих компонентов. Это достигается тем, что в качестве шихты каналов применены основные окисли металлов, например окись кальция или , екаеоь основных окислов с ферросппавами и порошками металлов и сплавов, при этом металлический стержень покрыт преикгуществе.нно шлакообразующими компонентами. Предлагаемый сварочный электрод состоит из металлического стержня с кана- лами, заполненными шихтой, например, еле- дующего состава (в %); Окись кальция 5О-70 Ферротитан 10-20 Ферромарганец 10-20 Титан металлическийПри наличии в шихте окиси кальция и ферросплавов покрытие стержня целесообразно выбирать из шлакообразующих компонентов. Введение окиси кальция в каналы стержня позволяет максимально использовать ее афинирующие свойства, так как попадает реакционную зону вместе с; расплав ленным еталлом .и непосредственно с ним контактирует,,

Рафинирующая способность окиси кальция, обраа; кшейся в результате диссоциации мрамора, значительно ниже, чем свободной, так как в псхледнем случае не затрачивается энергия на диссоциацию. Свободная окись. 5 кальция позволяет е|шзить серу и фосфор В наплавленн9м металле до 0,010 н 0,015% соответственно, повьшить его пла« стнчвостъ и ударную вязкость.

Ввести окись кальция в покрвошв элек- . 10 трода н воамож 0, так как она взаимодейс-п. еует о находящейся в псжрытни влагой, , поэтому ее располагают в каналах стержня. Окись кальция способствует увеличению коэффициенте перехода большинства леги , If, руюшйх элементов на покрытия в наплавлен-) ный шталл..

ВозмО}кно прйК ененИе в качестве шихты КдВвлсмв окислов магния, марганца и дру гнх металлов, а также их смеси с другими 20 1Ш1аксх раэукя1тмп компонентами и ферро сплавами.

Металлические стержни к каналами, заполненными шихтой указанного состава, могут быть использованы без покрытия для ручной или механизированной сварки в защитных газах.

Формула изобретения

1.Сварочный электрод, состоящий из Mefannw4ecxoro стержня с каналами, за

;полненными шихтой, содержащей легирую|шие |компоневты, и покрытия, отличающийся тем, что, с целью ncv. вьш1ения рафинирующей способности электродов, снижения токсичности, увеличения коэффициента перехода: дегирующих омпонен- / тов в направленный металл, в шихту введены соединения щелочных и щелочноземельных металлов. .

2.Электрод по п. 1, отличающийся тем, что металлический стержень имеет шлакообразуюшее псжрытие.

f

SU 505 543 A1

Авторы

Багрянский Константин Владимирович

Саенко Валентина Евсеевна

Сиваш Виктор Алексеевич

Пахомов Василий Григорьевич

Волович Михаил Осипович

Даты

1976-03-05Публикация

1974-04-29Подача