Способ многоэлектродной сварки Советский патент 1976 года по МПК B23K9/16 

как в отдельных локальных местах, так и на нескольких симметрично расположенных участках, на которых одновременно горят сварочные дуги.

Сущность способа поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведена схема осуществления многоэлектродной сварки; на фиг. 2 и фиг. 3-схема осуществления многоэлектродной сварки одновременно на четырех участках двумя сварочными дугами в каждой группе; на фиг. 4 - схема осуществления многоэлектродной широкослойной ланлавки, а также нагрева, плавления, дегазации и рафинирования при производстве металлов и сплавов путем плавления в качественной металлургии.

Согласно предлагаемому способу для сварки, например, кольцевых швов (фиг. 1) неплавящиеся полые электроды устанавливают по -контуру свар.ного шва, помещают в вакуумную камеру и создают в ней давление, обеспечивающее защиту расплавленного металла от окислеиия. Подают напряжение от одного источника питания на изделие и все электроды, а рабочее тело - газ (преимущественно, аргон, гелий и др.), пары металлов (преимущественно щелочных) или смеси газа с парами (в дальнейшем газ) подают в количестве от 0,01 до 10 см атм. сек в нагретые до рабочей темнературы (ионизации) электроды 1, 2, за счет чего получают сварочные дуги с этих электродов на обрабатываемое изделие. Затем подают газ в электрод 3, а в электрод 1 прекращают нодачу газа, в результате чего получают горение сварочных дуг с электродов 2 и 3 и гашение дуги с электрода 1, а также регулируемое направленное перемещение сварочных дуг, например, по стрел-ке А. Сварку производят на токах от 5 до 300 ампер и более на каждый электрод (полость). Необходимую скорость перемещения сварочных дуг (скорость сварки) получают регулированием длительностью подачи газа в полости электродов. Подачу и перекрытие газа в последующие электроды до производят аналогично до получения сварного шва по всему контуру и необходимого перекрытия.

Сварку кольцевых щвов (см. фиг. 2) или приварку деталей типа патрубков, штуцеров, труб к трубным доскам и т. д. (см. фиг. 3) двумя сварочными дугами, например, на четырех участках Б, С, Д, Е одновременно осуществляют аналогично процессу по схеме на фиг. 1, с тем отличием, что газ подают в электроды 1, 2 всех четырех участков Б, С, Д и Е и получают сварочные дуги с электродов 1, 2 участков Б, С, JJ и Е на обрабатываемую поверхность изделия. Затем подают газ в электроды 3 участков Б, С, Д и Е, и в электроды 1 прекращают нодачу газа и получают горение сварочных дуг с электродов 2 и 3, гашение дуг с электродов 1 на участках Б, С, Д и Е, перемещение всех дуг на четырех участках одновременно в направлении Б, С, Д и Е.

Многоэлектродную сварку одновременно по всему контуру сварного шва осуществляют аналогично, с тем отличием, что газ подают в

нолости всех электродов, за счет чего возбуждают сварочные дуги со всех электродов одновременно. Прекращают подачу газа в полости всех электродов также одновременно, и одновременно прекращается горение всех сварочных дуг. Широкослойную наплавку, а также нагрев, плавление, дегазацию или рафинирование при плавке металлов и сплавов в качественной металлургии, например, десятью электрическими дугами, осуществляют по схеме фиг. 4.

Для этого неплавящиеся полые электроды устанавливают по контуру обрабатываемой поверхности. Напряжение от источника питания подают на изделие и все электроды, а

газ подают в нагретые до рабочей температуры (ионизации) первые десять (с 1 по 10-й) электродов, в результате чего получают с этих электродов электрические дуги. Затем подают газ в последующие рядом расположенные

пять электродов, а в первые пять электродов подачу газа прекращают и получают горение электрических дуг с 6 по 15 электрод и направленное их перемещение. Подачу и перекрытие газа в последующие

электроды до производят аналогично до получения наплавки по всему контуру или до получения необходимого слитка.

Плавку, наплавку одновременно на нескольких участках Б, С, Д и Е и т. д. группой из

«га электрических дуг на каждом участке, или одновременно всеми электродами осуществляют аналогично процессу, изображенному па схемах, представленных па фиг. 1, 2 и 3.

Формула изобретения

Способ миогоэлектродной сварки неплавящимйся электродами без их перемещения относительно изделия в процессе сварки и с подачей напряжения одновременно на все электроды, отличающийся тем, что, с целью упрощения управления и получения одновременного горения нескольких дуг при сварке

в вакууме, полыми электродами, дуги возбуждают подачей газа в соответствующие полости электродов.

()©®(1@(зг)Х

(fe®;:

г/гЗ