Изобретение относится к области металлургии и металлообработки и может быть использовано при изготовлении оребренных катаиых панелей, имеющих многослойное полотно.
Известен способ получения сребренных слоистых панелей, включающий зачистку соединяемых поверхностей полотна, ребер и сердеч-ников, нанесение противосварочной пасты, сборку пакета путем соединения с полотном ребер и размещения между ними сердечников с последующей прокаткой пакета. Для такого способа характерны необходимость отдельного изготовления каждого элемента пакета механической обработкой, изготовление для -каждого пакета специальной рамки, сложность сборки пакета. Это приводит к значительному удорожанию процесса изготовления оребренных панелей из-за большой трудоемкости.
По предлагаемому способу получения оребренных слоистых панелей в целях устранения указанных недостатков ребра и сердечники получают путем вырезки в листовой заготовке со стороны ра сположения полотна продольных пазов глубиной 0,9 толщины заготовки, а противосварочную пасту размещают в упомянутых пазах, и после прокатки пе,ремычки в заготовке удаляют до образования открытых пазов, а затем извлекают сердечники и противосварочную пасту.
На фиг. 1 изображена заготовка с прорезанными пазами; на фиг. 2 - та же заготовка с противосварочной пастой; на фиг. 3 - она же перед прокаткой; на фиг. 4 - после прокатки; на фиг. 5 показано удаление перемычек и сердечников.
Способ заключается в следующем. Заготовку 1 прорезают в местах будущих ребер 2 на глубину 0,9 от ее толщины, затем
обезжиривают, зачищают, наносят противосварочяую пасту 3 на несоединяемые поверхности и вводят в прорезанные пазы а противосварочный заполнитель 4 в виде ленты из стеклоткани, асбеста и т. п. На заготовку накладывают слоистый лист 5 (или плиту) в зависимости от требуемой толщины полотна 6 и ребра 2 панели. Готовый пакет нагревают и прокатывают с общей степенью деформации не менее 40%. После прокатки удаляют перемычки 7 в зонах утяжки механической обработкой, сердечни-ки 8 и противосварочпые заполнители.
Данный способ был опробован в условиях опытного цеха и показал хорошие результаты.
При опробовании этого способа использовали заготовки ИЗ сплава Д16.
Предлагаемый способ позволяет значительно упростить сборку пакета, которая сводится к наложению на подготовленный слиток
слоистого листа (или плиты), исключить целый ряд механических операций по изготовлению отдельных элементов накета и сварочной рамки, значительно увеличить производительность при нодготовКе пакета к прокатке.
Формула изобретения
Способ -получения оребренных слоистых панелей, включающий зачистку соеди1няемых поверхностей полотна, ребер и сердечников, нанесение противосварочной пасты, сборку пакета путем соединения с полотном ребер и размещения между ними сердечников с последующей прокаткой пакета, отличаЮЩййс я тем, что, с целью повышения качества соединения и увеличения производительности, ребра и сердечники получают п)тем вырезки в листовой заготовке со стороны расположения полотна продольных пазов глубиной 0,9 толщины заготовки, а противосварочную пасту размещают в упомянутых пазах, и после прокатки перемычки в заготовке удаляют до образования открытых пазов, а затем извлекают сердечники и противосварочную пасту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заготовка для получения слоистых панелей с элементами жесткости | 1977 |
|
SU733947A1 |
Заготовка для получения прокаткой слоистых панелей с элементами жесткости | 1976 |
|
SU596407A1 |
Способ изготовления панелей с каналами | 1976 |
|
SU573311A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2418664C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ С РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2399491C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ | 2008 |
|
RU2380185C2 |
Способ изготовления полых деталей с внутренним вафельным оребрением | 1982 |
|
SU1087225A1 |
Способ изготовления оребренных панелей и устройства для его осуществления (варианты) | 2019 |
|
RU2732304C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ ОСНАСТКИ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2188126C2 |
Устройство для сборки под диффузионнуюСВАРКу ОРЕбРЕННыХ пАНЕлЕй | 1979 |
|
SU831470A1 |
пп
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1974-07-29—Подача