Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов Советский патент 1976 года по МПК B65B9/06 B65B51/26 

укрепленную на штоке 17, неподвижное шестеренчатое колесо 18 и шестерню 19. Кроме того, устройство снабжено компенсируюш,им механизмом, состояш,им из направляющей 20 с расположенным в ней с возможностью перемещения подпружиненным пружиной 21 стержнем 22 с роликом 23, связанным с колесом ротора и с копиром 24; транспортером 25 с укрепленными на нем ловителями 26 для пакетов и столом-укладчиком 27, выполненным в виде крестовины, на краях которой размещены четыре диска 28 с корзинами 29 для сбора пакетов. Устройство работает следующим образом. Крафт-бумага из рулонодержателя 2 поступает в механизм для формирования рукава, где кольца 4 и 5 образуют из ленты рукав и производится сваривание продольного шва. Затем в полость рукава по патрубку 3 подают молоко. При вращении укреплеппых на водиле 15 протяжных роторов радиальио установленные на них прижимы 7 с нагревателями 11 и режущими элементами 13 идут на сближение, пережимая рукав. При дальнейшем вращеппи протяжных роторов прилсимы, перемещаясь по прямой АВ, протягивают за собой рукав, обеспечивая тем самым непрерывную подачу рукава в зону сварки. При этом расстояние между нагревателями и прижимами сокращается, так как центр прижима, точка С, перемещается по окружности. Перемещение прижимов относительно нагревателей используют для созда-ния усилий, обеспечИ1вающих качественный щов. В момент, когда усилие достигнет необходимой величины, к нагревателям подают импульс тока и благодаря получепной между ними температуре происходит сваривание поперечного шва. В момент расхождения нагревателей 11 в точке В к точке А подходит дополнительная пара протяжных роторов, расположенных перпендикулярно осям первой пары протял ных роторов. Таким образом, два соседних шва сваривают перпендикулярно друг к другу, что обеспечивает образование пакетов в форме тетраэдра. При перемещении по радиусу прижим 7 упорами 8 воздействует на упоры 14 релсущего элемента 13 и перемещает его относительно нагревателя 1, в результате происходит отрезание пакета по линии щва. При дальнейщем вращении протяжного ротора прижим и режущий элемент под действием 12 приходит в первоначальное положение, причем для дальнейшего снижения усилий резания кромка одного из режущих элементов заточена под углом. Для обеспечения качественного шва необходимо, чтобы ось нагревателей 11 во время сваривания шва была перпендикулярна линии АВ, линии перемещения рукава. Это осуществляют за счет того, что при вращении водила 15 шестерня 19 обегает неподвижное колесо 18, заставляя шестерню 16 с жестко закрепленным на ней прижимом 7 соверщать вращение относительно щтока 17. Диаметры начальных окружностей щестерен 19 и 16 равны один другому, поэтому вращение колеса 18 вместе со штоком 17 равно по величине, но противоположио по направлению вращению, получаемому им от щестерни 19. В результате щестерня 16 вместе со штоком 17 соверщает поступательное круговое движение, что обеспечивает вполне определенное положение ОСИ прижима 7 и нагревателя 11 в течение нолиого оборота протяжного ротора. Для более падежного сваривания швов в момент соприкосновения противоположно расположенных нагревателей в точке В их рабочие поверхности должны быть строго параллельны друг другу. Для достижения этого используют компенсирующий механизм. При повороте водила 15 под действием шестерни 16 ролик 23 находит на копир 24, сжимая пружину 21. Как только нагреватели в точке В разойдутся, пружина 21 возвращает стержень 22 с роликом 23 и щестерни 16, 18 и 19 в исходное положение. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления, наполпеиия продуктом и запечатывания пакетов, соержащее рулонодержатель, патрубок для подачи продукта и расположенные под ним механизм для формирования рукава и пару прояжпых роторов с радиально установленными рижимами, имеющими нагреватели и режуие элементы с приводом, о т л а ю щ е ея тем, что, с целью повыщениг; , - жности в аботе и увеличения производи1-,;ль1.: сти, оно пабжено дополпительпой парой продлжных оторов, имеющих прижимы и режущге. элеенты с приводами, оси которых расположы-ы одной плоскости с осями указанных ротороь перпендикулярно им, а режущие элементы вободно установлены в направляющих в приимах, привод каждого из которых представяет собой толкатель. 2. Устройство по п. 1, отличающееся ем, что, с целью обеспечения надежного сорикосновения прижимов, оно снабжено коменсирующим механизмом, состоящим из стерня с роликом, связанным с колесом ротора копиром. / 28 / г