торможения. Две другие клиновые поверхности 16 клниа 13 выполнены под углом, большим угла самоторможения. Между дном расточки нижней части 14 клина 13 и дном стакана 7 помещена пружина 17. По клиновъш поверхнсютям 15 пазов клина 13 установлены два сухаря-селаратора 18, снабженные клиновыми повер хностями, соответствующими, поверхностям 15. В гнездах каждого сухаря-сепаратора 18 размещены по два ролика 19, контактирующих один с другим JJO образующим цилин дрических поверхностей. Сухари-сепараторы 18 подпружинены в радиальном направлении пружиной 20. На торце шпинделя 1 закреплены два сухаря 21, снабженные клиновой поверхностью 22. От радиального смешения сухари 11 и 21 фиксированы кольцами 23 и 24. Устройство работает следующим образом Закрепление инструмента. Под действием пружины 17 клав 131 перемещается в паау 9 стакана 7. При JSTOM клиновые поверхности 15 пазов клина 13 скользят по клиновым поверхностям двух сухарей-сепараторов 18 и перемещают последние в радиальном направлении против действия: пружины 20, вызывая перекатыва ние роликов 19 друг по другу и по клиновым поверхностям 12 и 22 сухарей 11 и 21 до положения, приведенного на фиг. 2, т. е. до окончательного зажима. При своем перекатывании ролики 19 давят на сухари 11 и перемещают их в вертикальном направлении совместно со стаканом 7, щомполом 5 и оправкой 2 инструме та. Ввиду того, что угол клиновых noB€ipxностей 15 пазов клина 13 и к/шновых поверхностей сухарей-сепараторов 19 выполней самотормозящим, производится зажим инструмента в шпинделе станка. Освобождение икс груме нг ал Включают подачу давления в полосты илового цилиндра {не показан) и, перемешая шток до его упора в торец клина 13, перемешают последний, сжимая пружину 17. Под действием пружины 20 сухари-сепараторы 18, перекатываясь роликами 19 по клиновым поверхностям сухарей 11 и 21 смещаются в радиальном направлении (к оси шпинделя). При этом сухари 11 освобождаются от давления роликов 19 и совместно со стаканом 7, шомполом 5 и оправкой 2 инструмента опускаются, освобождая инструмент. Формула изобретения Устройство для крепления инсжрумента Б шпинделе металлорежущего станка посредством шомпола, конусная поверхность которого взаимодействует через тела качения с конусной поверхностью оправки инструмента, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь на трение и повышения надежности зажима, на шомполе размешен стакан с фланцем и пазом, в котрром установлен подпружиненный в осевом направлении плоский клин с двумя пазами, несущими подпружиненные в радиальном на правлении сухари-сепараторы с двумя рядами тел качения, например роликов, верхний ряд которых взаимодействует с сухарями, закрепленными на фланце стакана, а нижнийс сухарями, закрепленными на торие шпинделя, причем контактирующие поверхности плоского клина и сухарей-сепараторов выполнены но клиновой поверхности с углом, равным углу самоторможения.
Фиг.1
18
Фиг. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1977 |
|
SU621497A1 |
Расточная оправка | 1976 |
|
SU560703A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе | 1983 |
|
SU1113218A1 |
Устройство для крепления в шпинделе станка инструмента | 1980 |
|
SU917969A1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1981 |
|
SU1066752A1 |
Устройство для крепления осевого инструмента в шпинделе станка | 1988 |
|
SU1540960A1 |
УСТРОЙСТВО для точного РАДИАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ИНСТРУМЕНТА | 1971 |
|
SU319392A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСКАТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2047472C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ТРУБ | 2007 |
|
RU2339479C1 |
Устройство для суперфинишной обработки | 1985 |
|
SU1288035A1 |
Авторы
Даты
1976-03-25—Публикация
1974-10-09—Подача