Устройство для суперфинишной обработки Советский патент 1987 года по МПК B24B35/00 B24B19/06 

Изобретение относится к чистовой абразивной обработке (суперфиниширования) поверхностей вращения на деталях типа колец подплипников качения и предназначено для закрепления абразивного бруска в держателе рабочей головки суперфинишного станка.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет уменьшения износа опорной поверхности бруска и повышения ее точности, что приводит к равномерности снятия микронеровностей на всей обработанной поверхности изделия.

На фиг. 1 изображено устройство, об- ш,ий вид, частичный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - модификации элемента по фиг. 2; на фиг. 6 - детали устройства по фиг. 1-3 в косоугольной проекции.

В корпусе 1 смонтированы шпиндель изделия со сменной накладкой 2, устройство 3 гидростатического базирования и прижимные ролики 4, взаимодействующие с изделием 5, в данном случае наружным кольцом шарикового подшипника, тороид- ная поверхность желоба 6 которого подле- жит обработке. В корпусе смонтирован также вал 7 качания, связанный с приводом знакопеременных угловых перемещений (не показан) и несущий держатель 8 с зажи.мом, состоящим из винта 9 и сухаря 10, для крепления оправки 11. Ось вала 7 качания проходит через центр профиля обрабатываемого сечения желоба 6.

Оправка 11 выполнена в виде цилиндрической втулки, на свободном (левом) конце которой смонтирован стакан 12, в расточке оправки 11 установлен вкладыш 13. В цилиндрической стенке стакана 12 и в торце оправки 11 прорезаны пазы под абразивный брусок 14. Кроме того, в стакане 12, оправке 11 и вкладыше 13 выполнены поперечные отверстия под соединительную чеку 15, при этом размер отверстий в оправке 11 в направлении оси оправки выполнен превышс.ющим размер чеки на ве тичину гарантийного люфта (зазоры 16), это обеспечивает Боз.можность перемещений стакана 12 вдоль оправки 11 для зажатия бруска 14.

Чека 15 может фиксироваться от выпадания головкой 17 и шлинтом 18 (фиг. 2 и 5). Сечение чеки 15 предпочтительно прямоугольное.

В свободном торце вкладыща 13 пре- дусмотрепа резьба 19, в которой установлен винт 20 с шайбой 21.

Чека 15 (фиг. 4) выполнена призматической, и ее длина не превыщает диаметра стакана 12, Во вкладыше 13 предусмотрено осевое отверстие, в котором размещены пружина 22 и фиксатор 23, взаимодействующий с в 1емкой чеки 15.

0

0

5

-

Вкладыш 13 (фиг. 5) снабжен резьбовым хвостовиком 24, на который навернута гайка 25.

Пазы под брусок 14 в оправке 11 и стакане 12 выполнены открытыми, это позволяет обработать взаимодействующие с бруском плоскости на станке, например, шлифовально.м.

Устройство работает следующи.м образом

При сборке устройства в оправку И вставляют вкладыш 13, стакан 12 насаживают на свободный конец оправки и все три детали соединяют чекой 15, которую фиксируют шплинтом 18 (фиг. 1 и 3). В резьбовое отверстие вкладыша 13 предва- 5 рительно ввертывают винт 20 с П1айбой 21. Благодаря люфту в отверстиях оправки 11 под чеку 15, вкладыш 13 и стакан 12 могут смещаться вдоль оси оправки. Далее вставляют в пазы оправки 11 и стакана 12 брусок 14, и, затягивая винт 20, закрепляют брусок, при этом винт 20, опираясь через шайбу 21 на торец оправки 11, тянет ккла- дыш 13, чеку 15 и стакан 12 вправо (фиг. 1 и 2), и стакан 12 прижимает брусок 14 к дну паза оправки 11.

В исполнениях по фиг. 4 и 5 устройство работает аналогично, различия заключаются в том, что в исполнении по фиг. 4 чека 15 не имеет головки 17 и шплинта 18, которые заменены фикеаторо.м 23 и пружиной 22, а в исполнении по фиг. 5 резьбовое отверстие вкладыша 13 заменено резьбовым хвостовиком 24, а винт 20 -- гайкой 25.

Формула изобретения

0

1. Устройство для суперфипишной обработки, содержащее держатель, в котором при по.мощи винта закреплена оправка с прижимным и силовы.м резьбовым элеме}{та.ми для крепления абразивного бруска в пазу, выполненном в оправке перпендикулярно ее оси, отличающееся тем, что, с целью по- выщения качества обработки, оправка выполнена в виде полой втулки и снабжена цилиндрическим вкладыше.м, размещенны.м внутри оправки и установленным с возможностью взаимодействия с силовы.м резьбовым элементом и прижимным элементом, выполненны.м в виде установленного на оправке цилиндрического стакана с пазом под брусок, при этом в стакане, оправке и вкладыше выполнены перпендикулярно плоскости .си.мметрии паза поперечные отверстия для размещения введенной в устройство соединительной чеки, а размер отверстия в оправке вдоль ее оси превышает соответствующий размер чеки на величину гарантированного люфта.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что паз 1ЮД брусок выполнен открытым на торце оправки.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соединительная чека выполнена в виде призмы с длиной, не превышаюш,ей диаметра стакана, а вкладыы снабжен размещенным вдоль его оси подпружиненным фиксатором чеки.

фиг.1

Изобретение относится к области финишной абразивной обработки и может быть использовано в держателях брусков для суперфинишных станков с целью повышения качества обработки. Абразивный брусок 14 входит в открытые торцовые пазы оправки 11 и стакана 12, а упомянутые он- равка и стакан связаны между собой и с вкладышем 13 чекой 15, при этом окна под чеку в оправке 11 выполнены удлиненными. При завертывании винта 20 в резьбу вкладыша 13 шайба 21 передает усилия винта на оправку 11, а чека 15 - усилия вкладыша 13 на стакан 12. Направ.тения указанных усилий противоположны, этим обеспечивается зажатие бруска между дном стакана 12 и торцом оправки 11. 2 з. п. ф-лы, 6 ил 73-8 Г7 21 (Л 2О ю 00 00 о 00 сд п фие.6

75/

7/

фиг. 2

фцг.З