Способ получения аминополимеров Советский патент 1976 года по МПК C08G12/08 

Описание патента на изобретение SU507593A1

1

Изобретение относится к получению высокомолекулярных соединений, в частности полимеров, содержащих замещенную аминог группу в боковой цепи общей формулы

{cH -cHjpj .

N(Ar)2N(Ar)2

)11

гае A г и Ar - ядра гетероциклических

или ароматических встречных аминов или их : заме шейных производных.

: Известен способ получения аминополимеров путем взаимодействия смеси гетероциклических и ароматических вторичных аминов винилацетатом в присутствии ртутных катализаторов.

Однако применение такого способа в промышленности ограничено,так как необходимо использование токсичных ртутных катализаторов.

Для упрощения технологии процесса благодаря применению нетоксичных катализаторов предлагается способ получения аминополимеров путем взаимодействия смеси гетероциклических или ароматических вторичных

аминов с ацетальдегидом или его гримером.паральдегидом в среде органического раст|ВОрителя в присутствии протонных кислот |или кислот Льюиса в катализатора.

; В качестве аминов используют амины, ; выбираемые из группы, включающей карбазол, 3-С1-карбазол, индол, дифениламин, фентиазин. Реакция может протекать в щироком температурном интервале от О-С до темпе0:ратуры кипения реакционной смеси. В каче:стве растворителя применяют разнообразные :классы органических соединений: алифатические кетоны, ароматические углеводороды, хлорированные углеводороды.

5

Оптимальным мольным соотношением i смеси аминов к ацетальдегиду является 1:1,2. Смеси аминов применяют при любом соотношении. В качестве катализатора могут быть использованы такие сильные про0тонные кислоты и кислоты Льюиса, как концентрировс нные соляная и хлорная кислоты, их смеси, кониентрирюванная серная кислота, эфират трехфтористого бора.

Добавка ка 1боновых кислот, их ангидцидов, спиртов в количестве 0,,5 моля « 1 моль смеси аминов улучшает фотоэлектрические свойства полимеров. Все полученные продукты являются сополимерами, что доказано турбидиметрическим титрованием и представляют собой термопластичные аморфные порошки, их температура размягчения находится в пределах 60-19О°С, они хорошо растворимы в тетрагидрофуране, ароматических углеводородах, хлорированных углеводородах, кетонах, иа растворов которых получают пленки, обла ющие фоточувствительными свойст1зами. Испытания сополимеров показали, что они о(3ла дают потенциалом зарядки 400-59О. в, временем полуспада заряда 15-25 сек. (при освещенности 5О лк). Низкие температуры размягчения сополимеров по сравнению с го мополимерами позволяют их использовать дл термопластической записи информации, Пример. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешал кой, термометром, загружают 0,55 г (0,0033 моля) карбазола, 2 г {0,О1 моля 3-С1-карбазола, 11 мл бензола, О,71О мл {0,О0532 моля) паральдегида, 1,ОО мл (О,О1 моля) уксусного ангидрида. При работающей мешалке по каплям приливают О,О9 мл Н ,SO. {С1 1,84). После этого температуру реакционной смеси повышают до ЗО°С и при этой температуре реакцию ведут в течение 1 часа.. Затем реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры отмывают 0,2 н. раствором КОН и водой до нейтральной реакции. Отмытую от катали затора реакционную смесь выливают при: пе ремешивании в смесь 60 мл изопропилового спирта и 0,5 МП воды. Выпавший полимер отфильтровывают, промывают на фильтре и;зопропиловым спиртом, сушат и анализирукут. Получают 2,7 г (84%) слегка желто ватого аморфного порошка t 13017О°, хорошо растворимого в большинстве органических растворителей, исключая спир ты и парафиновые углеводороды, образующего прочные прозрачные пленки при испарении растворителей. Пример 2. Аналогично примеру 1 из 2 г (О,О12 моля) карбазола, 2,ОЗ (0,012 моля) дифениламина, 1,27 г (0,О96 моля) паральдегида, 1,8 мл (О,01В моля) уксусного ангидрида; 12 мл метилэтилкетона и 1,6 мл смеси кислот НС1 ( d 1.168) и HGIO ( d 1,42 Б соотношении 10 :2 при 80°С за 1 час получают сополимер, который образуется при выливании реакционной смеси при пере мешивании в смесь 4О мл изопропилового спирта и 2О мл воды. Получают 4 г (86% светло-коричневого аморфного порошка 1 100-175°С, хорошо растворимого в тетрагидрофуране, метилэтилкетоне, диоксане, диметилформамиде, нерастворимого спиртах, парафиновых углеводородах. П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 из 2 г (0,О12 моля) карбазола, 1,4 г(0,012 моля) индола, 1,27 моля (0,0096 моля) паральдегида, 1,8 мд (0,О18 моля) уксусного ангидрида, 12 мл бензола, 0,12 мл 2 4 1,84) в течение 1 часа получают 1,86 г (46%) сероватого аморфного порошка t 15О-2ОО°С разм. Пример 4. Аналогично примеру 1 из 1, 67 г карбазола (0,01 моля) 2 г (0,01 моля) 3-е 1-карбазола, 1,082 мл (0,008 моля) паральдегида, 0,15 мл (О,ООЗ моля) этилового спирта, 25 мл СС1 . и О,3 МО смеси кислот НС1 ( d 1,168) : :НС10 ( d 1,84) в соотношении 10 :2 через 2 часа при 8О С получают 1,8 г (43%) слегка коричневого аморфного порошка t 13О-14О°С. Свойства полуразмченного сополимера аналогичны свойствам сополимера из примера 1. Пример 5. Аналогично примеру 1 из 1,4 г (0,012 моля) индола, 2,ОЗ г (0,О12 моля) дифениламина, 1,27 мл (0,ОО96 моля) паральдегида, 12 мл СС1 0,3 мл смеси кислот НС1 ( d 1,168) : :НС1О 1О:2 получили 1,2 г (30%) светло-коричневого аморфного порошка, хорошо растворимого в органических растворителях, обладающего хорошими пленкообразующими свойствами, имеющего t 55-73 С. Пример 6, Аналогично примеру 1 из 1,67 г (О,01 моля) карбазола, 1,39 г (0,01 моля) фентиазина, 1,О8 мл (0,008 моля) паральдегида, 1,75 мл (О,ОЗ моля) уксусной кислоты, 15 мл ацетона, 0,6 мл эфирата трехфтористого бора в течение 1 часа при 50°С получают 3,39 г (81%) светло-розового аморфного порошка t 190-200°С. Очистку сополимеров проводят растворением сополимеров в бензоле и осаждением полученного раствора в этиловый спирт. При этом окраска сополимеров уменьшается, пленкообразующие свойства и электрофоточувствительные свойства не изменяются. Пример 7. Аналогично примеру 1 из 1,67 (0,01 моля) карбазола 2 г Го,О1 моля) 3-С1-карбазола, 1,32 мл (0,024 моля) аиетальдегида, 0,15 -мл (О,ОЗ моля) этилового спирта, 25 мл бензола,О,3 мл НС1 { d 1,168) через час при от -4 до О°С получают 3 г светло-серого аморфного порошка t 13О-140°С. Свойства полученного сополимера аналогичны свойствам сополимера и примера 1, Фоточувствительность полимеров, измеря мая как время полуспада первоначального потенциала заряда при освещенности 5ОО лю составляет 5-17 сек., что в ряде случаев превышает фоточувствительность полимеров обладающих меньшей пластичностью. Формула изобретения 1, Способ получения аминополимеров путем взаимодействия смеси гетероциклических или ароматических вторичных амино с карбонилсодержащим соединением в првсутствии катализатора, отличают и йс я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, смесь указанных аминов обрабатывают ацетальдегидом или паральдегидом при молярном соотношении ацетальдегид: смесь аминов, равном 1,2:1, в присутствии протонных кислот или кислот Льюиса в качестве катализаторов в среде органического растворителя. 2. Способ по п. 1, отличающийс я тем, что, используют смесь гетероциклических или ароматических аминов, выбранных из группы, включающей индол, дифениламин, карбазол, 3-С1-карбазол, фентиазнн, при любом соотношении аминов. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йC я тем, что, с целью улучшения фотоэлектрических свойств получаемых полимеров, взаимодействие аминов с ацетальдегидом осуществляют в присутствии карбоновых кислот, их ангидридов или спиртов, взятых в количестве 0,1-1,5 моля на 1 моль смеси аминов.

Похожие патенты SU507593A1

название год авторы номер документа
Способ получения полиаминов 1971
  • Сироткина Екатерина Егоровна
  • Филимонов Виктор Дмитриевич
  • Цехановская Нина Александровна
  • Сизова Любовь Сергеевна
SU514853A1
Способ получения -алкокси- алкиламинов 1972
  • Сироткина Екатерина Егоровна
  • Филимонов Виктор Дмитриевич
  • Сизова Любовь Сергеевна
  • Анфиногенов Виталий Александрович
SU449037A1
Способ получения - виниловых полимеров 1970
  • Сироткина Е.Е.
  • Коган Р.М.
  • Бондаренко Р.И.
SU434749A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛАМИНОВ•СЕСОЮЗНАЯ1ШТШЬТЕШ*[СОМДЙ амБяиюта§л J ^.^—».«.?. 1972
SU332099A1
Способ получения поли- @ -алкенилдифениламинов 1982
  • Сироткина Екатерина Егоровна
  • Галкина Галина Федоровна
  • Коган Рита Моисеевна
  • Коваль Евгений Олегович
SU1047919A1
3-АРИЛБЕНЗОФУРАНОНЫ, СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ 1994
  • Петер Несвадба
  • Сэмюель Эванс
  • Кристоф Кренке
  • Юрг Зингг
RU2134689C1
РАСТВОР ГАЛОГЕНИДА МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ 2015
  • Ван Шибо
  • Чжоу Цзуньлин
  • Лю Дунбин
  • Чжан Лэй
  • Лв Синпин
  • Мао Бинцуань
  • Лю Чжэньцзиэ
  • Чжоу Синь
  • Чжан Чанли
  • Син Баоцуань
RU2688937C2
ПРИСАДКА ДЛЯ СЫРОЙ НЕФТИ, СМАЗОЧНОГО МАСЛА ИЛИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА, КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СЫРОЙ НЕФТИ, СМАЗОЧНОГО МАСЛА ИЛИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА, КОНЦЕНТРАТ ПРИСАДКИ 1993
  • Джеральд Иван Браун[Gb]
  • Брайан Вилльям Дэвис[Gb]
  • Данеш Гордон Гобердхан[Gb]
  • Айэн Мор[Gb]
RU2107088C1
КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ РОСТА КРИСТАЛЛОВ ПАРАФИНА 1993
  • Кеннет Льютас[Us]
  • Дирк Блок[De]
RU2108368C1
ПОЛИМЕРЫ, ФУНКЦИОНАЛИЗОВАННЫЕ НИТРИЛЬНЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ, ИМЕЮЩИМИ ЗАЩИЩЕННУЮ АМИНОГРУППУ 2011
  • Луо Стивен
RU2564352C2

Реферат патента 1976 года Способ получения аминополимеров

Формула изобретения SU 507 593 A1

SU 507 593 A1

Авторы

Сироткина Екатерина Егоровна

Филимонов Виктор Дмитриевич

Цехановская Нина Александровна

Сизова Любовь Сергеевна

Даты

1976-03-25Публикация

1974-07-08Подача