Способ получения эластичных полиуретанов Советский патент 1976 года по МПК C08G71/04 

где R -ОН (триат А);-ОС:Н СН ОН (триол Б). При этом, в отличие от известного сп срба, в процесс образования псхлиуретановых атастомеров вовлекается меньшее ко лпчество компонентов, а саму реакцию пр водят при комнатной температуре. Регулярное расположение гидроксильных групп в полимере нозвапяет получать на его.осн ве сшитые эластомеры с высокими механическими показателями {табл 1, № 4 и 6) и хорошими гидрофильными свойствами. Способ получения линейных гидроксилсодержащих полиуретш овых пленок aajyuoчается во взаимодействии дифенилмет.андиизонианата с простыми или сутожными полиэфирами в молекулярном соотношении 2;1 с образованием макродиизоцианата и последующем прибавлешш к нему растворяй триода в диметилформамиде при 25 С При этом необходимо -строго соблюдать стёхиометрическое соотношение изоцианат ных и первичных гидроксильных групп три sxia для сохранения свободными его вт()рич }сых гидроксилов. Прибаь1яя к раствору получешных т,аким способом линейных полиуретанов определен ные количества сшивателя (диизоцианата) в некоторой степени регулировать еханические и гидрофильные свойства пшн -ретановых пленок. На основе синтезированных полимеров падучены эластичные прозрачные пленки с пределом прочности при разрыве до 400 кг/см2 и относительным удлинением до 14000%. В табл. 1 приведены некоторые свойства полиуретановых пленок в зависимости от природы полиэфира, триала и типа сшивателя. Влияние капичества сшивателя (гекса- метилендиизоцианата) на механические и гпдроф1-шьные свойства пленок, пааученных на основе полифурита 1000, предатавле-ки :в табл. 2. Пример 1.В трехгорлый реактор, снабженный механической мешапко.51 и трубкой для подвода инертного газа помещают 40,0 г (0,04 моля) полифурита (мол. в. 1000), 20,0 г (0,08 моля) свежеперегнанного дифенилметандиизоцианата и смесь нагревают при 50 С. По достижении5,61% NCO-rpynn макродиизодианат охлаждают, растворяют в 200 мл с ищенлого диметилформамида и к нему при комнатной температуре приливают раотвор 7,0 г (0,04 моля) триола А в 20мл диметилформамида. Полученный густой прозрачный раствор вакуумируют, разливают на тщательно очищенные сте ла и высушивают всушильном шкафу при 100-120С в течение . 8 час. Свойства пленки представлены в табл. 1, № 1. Пример 2. К полученному по примеру 1 раствору линейного полиуретана прибавляют 6,7 г (0,04 моля) гексамётилендиизоцианата, перемешивают, вакуумируют и разливают на стекла. Свойства вы-. сушенной пленки приведены в табл. 2,№5. П р и. м е р 3. В реактор помещают 40,0 г (0,05 моля) олигодиэтиленгликольадипината (мол.в. 800 J, 25,0 г (ОД моля) дифенилметандиизоцианата и нагревают при 45°С. По достижении 6,5% N СОгруппы макродиизоцианат охлаждают, растворяют в 200 мл диметилформамида и к нему приливают при комнатной температуре раствор 14,0 г (0,05 моля) триола Б в 20 мл диметилформамида. После перемешивания в течение 1 час к раствору прибавляют 10,0 г (0,04 моля) дифенилметандиизоцианата в 10 мл диметилформамида. Раствор вакуумируют, разливают на стекла и высушивают при 100-1201. в течение 8 час. Свойства полученной пленки приведены в табл, 1, № 6. Полученные полимеры могут быть испсхпьзованы в качестве гидрофильных п;1енкообразующих и пропитывающих средств при про|изводстве оделады, обуви, а тагсже в других областях, где необходима определенная гидрофильность материалов.

Q Я

s «

I

; a H

о

О О

g

.o

s я

« § §

к и 0

§i

Л

J3 o Ш

ь3n

fflSrd

253

DEЭ

D.Ф«

Hga

Ф35

,n

оо3 5 и

кt,и 3 3

с:я2 s я

о.ш g,g.

с I

I I I tv

О о

о о I

о со

гн I S

U о S ь

оЗ

X

я

8

у Ф 2

S о,; б Формула яаобретеак я t-ijocoo получения а 1астичных поли,фетаиов яутем вааимодвйствня псшиэфирхл жоп с избытком лиизодианата с посуда. ющим введештек у/шикнтеяя цепи, о л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью придания пслимерам гвдроф 1лыш1х СВГОЙСТБ, а качестве удлинитёяя цепи применяют триопы оксазсетидонового ряда фор -гулы 50 б СН К СН„СН-СМ М « C.HCH.-I J 0х очники - информаадн, щэшштые во к.при экспертиаег Патент , М 3.012,993 1861 г Авторское свидатедьство СССР Н 328127, М.ет, С 08 ,/О4: 1971 г.,,-- ,