Устройство для штучной подачи листовых заготовок Советский патент 1985 года по МПК B23D33/02 

Описание патента на изобретение SU1191208A1

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод перемещения каретки выполнен в виде силового цилиндра и зубчато-реечного

механизма, а упор для ограничения перемещения каретки расположен с возможн стью взаимодействия с рейкой зубчато-реечного механизма.

Похожие патенты SU1191208A1

название год авторы номер документа
Устройство для штучной подачи листовых заготовок 1987
  • Доценко Владимир Александрович
SU1479219A2
Устройство для штучной подачи листовых заготовок 1989
  • Доценко Владимир Александрович
SU1696187A2
Установка для резки листового проката 1987
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Ковтун Яков Семенович
  • Дудакова Нина Степановна
  • Масалова Вера Моисеевна
  • Ещенко Александр Михайлович
SU1470468A1
Агрегат для резки листового проката 1985
  • Кулютин Анатолий Лазаревич
  • Фриц Александр Александрович
  • Колос Валерий Владимирович
  • Шабшаихес Лазарь Леонидович
SU1424999A1
Установка для подачи листов кНОжНицАМ 1979
  • Холмогоров Михаил Владимирович
  • Воробьев Григорий Васильевич
  • Кроль Борис Осипович
SU814653A1
Устройство для подачи листового материала к ножницам 1980
  • Брант Вадим Абрамович
SU975259A1
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления 1977
  • Роберт Чарльз Бафер
  • Роберт Хенри Бонд
  • Уолтер Уильям Иммел
  • Ральф Фредерик Кимер
SU736866A3
Установка для подачи листов к гильотинным ножницам 1974
  • Носов Владимир Павлович
  • Мышковский Владимир Александрович
SU510331A1
Устройство для подачи листового материала в зону обработки 1988
  • Мирошников Владимир Яковлевич
  • Давидян Эдуард Шамирович
SU1669619A1
Ножницы для резки листового материала 1987
  • Ковтун Яков Семенович
  • Мостовой Александр Ефимович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Герасимова Надежда Васильевна
SU1581477A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 191 208 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для штучной подачи листовых заготовок

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, преимуще ственио концевого остатка листа, к гильотинным ножницам, содержащее плиту с направляющими перпендикул ньми плоскости резания, каретку с -ГЖ i / I / 33 55 /г зaxвaтa a листа, установленную на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, привод перемещения каретки и упор для ограничения перемещения каретки, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности, оно снабжено смонтированнЕ ни на плите параллельно плоскости резания сило выми цилиндрами со штоками для поджатия задней части листа к столу нояг ниц, плита смонтирована на фронтальной поверхности прижимной балки ноигниц, а захваты выполнены в вцде поворотных в направлении к плоскости резания рычагов с опорньми поверхностя ми, расположенными в плоскости, параллельной плоскости резания.

Формула изобретения SU 1 191 208 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при резке листового материала в заготовительных цехах машиностроительных заводов.

Целью изобретения является повышение надежности устройства для штучной подачи листовых заготовок.

На фиг, 1 изображено устройство для штучной подачи листовых заготовок, общий вид; на фиг. 2 --видА на фиг. 1; на фиг. 3 - схема раскроя листа при использовании устройства.

Устройство для штучной подачи листовых заготовок, преимущественно концевого остатка листа, к гильотинным ножницам содержит смонтированную на фронтальной поверхности прижимной балки 1 ножниц 2 плиту 3. На плите 3 жестко установлены перпендикулярно плоскости резания две направляющие 4, размещенные также параллельно плоскости стола 5 ножниц 2. На направляющих 4 с возможностью возврат но-поступательного перемещения раз- мещена каретка 6, состоящая из П-образной рамы 7, на которой жестко закреплены два корпуса 8 и два кронштейна 9. В корпусах 8 установлены с возможностью вращения по четыре ролика 10, взаимодействующие с направляклцими 4. .

В кронштейнах 9 на осях каретки 6 шарнирно размещены захваты 12, .выполненные поворотными в направлении к плоскости резания рычагов с опорными поверхностями 13, которые контактируют с торцом концевого остатка 14 листа и находятся в плоскости 15, параллельной плоскости резания. В кронштейнах 9 также размещены винты 16 с контргайками 17 для регулирования положения опорных поверхностей 13 захватов 12. Перпендикулярно раме 7 установлена консоль 18, на которой жестко закреплена зубчатая рейка 19.

На плите 3 жестко смонтирован привод возвратно-поступательного перемещения каретки 6, выполненный в виде силового цилиндра 20 и зубчато-реечного меха 1изма, состоящего из зубчатой рейки 21, жестко закрепленной на штоке 22 силового цилиндра 20, а также шестерен 23 и 24, закрепленных на валу25, которьш установлен н опорах 26 и 27 с возможностью вращения, так что шестерня 23 входит в зацепление с зубчатой рейкой 21 , а шестерня 24 - с зубчатой рейкой 19.

На пЛите 3 также жестко закреплен кронштейн 28, в реаьбовом отверстии которого размещен с возможность взаимодействия с рейкой 21 зубчатореечного механизма переустанавливаемый упор 29 для ограничения перемещения каретки 6 с указателем 30 и рукояткой 31, а также шкала-линейка 32, по которой с помощью указателя 30 контролируется положение упора 29.

На плите 3 для прижима листа перпендикулярно плоскости стола 5 ножниц 2 жестко закреплены гидроцилиндры 33 ножниц 2.

На плите 3 также жестко закреплены параллельно плоскости резания два вертикальных силовых цилиндра 34 устройства со штоками 35 для поджатйя , задней части листа - концевого остатка 14 листа - к столу 5 ножниц 2.

На фиг. 2 показаны также упор 36 и ножи 37 и 38 ножниц 2.

На фиг. 3 изображена схема раскроя листа 39, где q - ширина отрезаемой полосы (карты); - ширина концевого остатка; о - ширина отхода.

Устройство для штучной подачи лис товых заготовок, преимущественно концевого остатка листа, к гильотинным ножницам работает следуюищм образом.

31

в исходном положении каретка 6 с захватами 12 листа .39 и шток 22 силового цилиндра 20 отведены в крайнее правое положение (шток 22 . втянут), а штоки 35 силовых цилиндров 34 - в крайнее верхнее положение..

Перед началом работы вращением рукоятки 31 с помощью указателя 30 по шкале-линейке 32 ограничительный упор 29 переустанавливается на нужный размер отрезаемой полосы (карты) шириной а (фиг. 3),

Лист 39 механизмом подачи на чертеже не показан подается справа налево на стол 5 ножниц 2 и досыпается до упора 36 ножниц 2. Прижим листа 39 к столу 5 осуществляется штоками 35. После включения привода ножниц 2 осуществляется резка листа 39 на полосы (карты) шириной а ножами 37 и 38 до тех пор, пока не останется концевой остаток 14 лис-та 39 шириной о . в процессе резки листа захваты 12 (фиг. 2), поворачиваясь по часовой стрелке на оси 11, скользят по верхней плоскости листа 39 и не мешают резке. После прохождения концевого остатка 14 захваты 12 листа 39 опускаются и упираются в торцы винтов 16.

Посредством крана управления (на чертеже не показан) рабочая среда подается в поршневую полость силовых цилиндров 34, которые своими штоками 35 поджимают концевой остаток 14 к столу 5 ножниц 2,.удерживая его от свободного скольжения при перемещении.

912084

При подаче рабочей среды в поршневую полость цилиндра 20 шток 22 с рейкой 21, перемещаясь влево, вращает шестерню 23, передающую через вал 5 23 вращение Шестерне 24, которая, находясь в зацеплении с рейкой 19, перемещает ее вместе с кареткой 6 по направляющим 4 на роликах 10 в сторону плоскости резания ножниц 2. to Вместе с кареткой перемещаются захваты 12, которые своими -опорными поверхностями 13, лежащими в плоскости 15, параллельной плоскости резания, подают концевой остаток 14 в 15 зону резания.

В конце хода захватов 12 влево рейка 21 своим торцом упирается в .упор 29 и каретка 6 с захватами 12, а также концевой остаток 14 останавливаются. При этом опорные поверхности 13 захвата 12 находятся на расстоянии от плоскости резания, равном р азмеру д.

Включаются ножницы 2 на одиночный 5 ход..При этом концевой остаток 14 прижимается гидроцилиндрами 33 к плоскости стола 5 и происходит рез. Отход концевого остатка щириной 6 падает в тару, а полоса (карта) остается на столе.

Краном управления рабочая среда подается в штоковые полости цилиндров 20 и 33, и каретка 6 с захватами 12 и. шток 35 возвращаются в исходное - положение: каретка 6 вправо, шток 35 - вверх.

Подачей следующего листа полоса (карта), отрезанная от концевого .остатка 14, сталкивается со стола 5 в тару. Вид А

Фие. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1191208A1

УСТРОЙСТВО для БЕЗРАЗМЕТНОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО 0
  • Витель А. С. Чесноков Г. П. Лазаренко
SU364397A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 191 208 A1

Авторы

Рыбас Владимир Ефремович

Говардовский Лев Борисович

Цимбалов Борис Викторович

Доценко Владимир Александрович

Ковальчук Иван Эдвартович

Даты

1985-11-15Публикация

1983-04-12Подача