Подающее устройство для профильногопроката Советский патент 1976 года по МПК B65G59/12 B65G47/52 

1 .

Изобретение относится к обработке заготовок профильного проката и может быть использовано для механизации поштучной выдачи заготовок на заводах металлоконструкций и металлургических заводах.

Известны подающие устройства для профильного проката, содержащие два последовательно расположенных цепных конвейера, имеющих общую ось приводных звездочек н направляющие желоба для рабочих ветвей цепей.

Однако в этих устройствах при переходе заготовки с одного конвейера на другой заготовка перекащивается и не происходит полного отделения первой заготовки от остальных.

Цель изобретения - повысить надежность отделения передней заготовки.

Это достигается тем, что направляющие желоба первого конвейера выполнены подвижными по вертикали, а между конвейерами установлены неподвижные опоры, уровень которых совпадает с уровнем рабочих ветвей в их среднем положении.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое подающее устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 показан узел верхней ветви первого конвейера возле оборотной звездочки; на фиг. 3 - разрез по конвейеру в нлоскости, перпендикулярной к нанравлению заготовок при верхнем положении цеneii первого конвейера; па фиг. 4 - то же, при нижнем ноложепии цепей первого конBciicpa.

LU:i;i кармана 1 передн 1М1 концами укреплены :i.;i раме 2 первого конвейера, который имеет цени 3. огнбаюнию звездочки приводного Ba.ia 5 н обо ипиыс звез.точки 6. Рама 2 илеег нодстав1Сл 7, находяпиюея на

среднем уровне цепей 3.

Второй конвейер содержит раму 8, цепи 9 и на нн. зацепы 0. расположенные с определенным шагом. Эти цени огибают звездочкп 1 пппзодного зала 12 п оборотные звездочки

13. на.ходяниеся на общей оси со звездочками 6.

На раме 2 первого транспортера установлены вертикальные направляющие 14. Между ними располагаются ползуны 15, на которых

закреплены желоба 16. елужащие опорамп для рабочих ветвей цепей 3 первого конвейера. ПОЛЗУНЫ перемещаются вместе е желобами по вертикали посредством рычагов 17, оси в 1ан1енля которых закреплены на раме 2.

Сое.тнненне BcpxHisx концов рычагов с по.тзупами оеуптествляется тягамп 18. Нижние концы рычагов щарнирно прнеоединены к ооHieii уягс 19 с пневмоп|)иводом 20.

Верхнно ветви ценен 3 расположены на желобах Ifi. непеме цаемых по вертикали нри

помощи рычажной системы 17 с общим приводом 20. В верхнем положении верхние ветви ценей 3 выше подставок 7. а в нижнем --ниже их.

Устройство работает следующим образом.

Пакет заготовок 21 укладывается на цени кармана 1. По мере их подъем:а верхняя часть заготовок выпадает на цепи 3 первого транспортера. Вращением вала 5 со звездочками 4 выпавшие из пакета заготовки продвигаются к месту перехода первого транспортера во второй. Направляющие желоба 16 вместе с цепями 3 опускаются и поднимаются посредством снсте.мы рычагов 17 и привода 20, б.чагодаря чему заготовки растряхиваются и разделяются.

При подходе передней заготовки к оборотным звездочкам 6 и 13 привод 20 получает команду от датчиков наличия уголка в месте нерехода на опускание желобов 16, и заготовкн, находящиеся перед местом перехода, опускаются на неподвижные подставки 7. нрекраН1ая свое движение впе)ед.

Затем включается привод второго транспортера, который заценами захватывает заготовку ir подает ее на обработку.

Фор м л а и 3 обре Т е и и я

Пода1он1ее устройство для прО(|зильпого проката, содержащее два последовательно расположенных ценных копвейера, имеющих общую ось приводпых звездочек и направляющие желоба для рабочих ветвей цепей, отличаю HJ, е е с я тем, что, с целью повышения надежности отделения передней заготовки, направляюнл,ие желоба первого конвейера выполпе)1ы подвижными по вертикали, а между конвейерами уетановлены неподвижные опоры, уровеиь которых совпадает с уровнем рабочих ветвей в их среднем по;гожении.

425

е

16 7

3ft

/J

2118

3 16 7

20