Изобретение относится к области .производства целлофана.
Известен способ лолучеиия 1ГИ|Дратцеллюлозной 1илен.ки (приготовлением вискозы, формованием в осадительную ванну, отмывкой, отделкой, плаетифнкацней и сушкой.
Одпако пленка, получепная с иепользование.м известного раствора, имеет .недостаточно высокую устойчивость к двойным изгибам и значительную потерю прочности в мокром состоянии.
Цель изобретения - товыиленне устойчивости лленки к двойным изгибам и уменьшение потерн ее нрочностн в мокром состоянии. Цель достигается за. счет того, что в вискозу перед формованием .вводят модификатор - вазелииозое Л1аело в количестве 0,1-8,0 вес. % от а-целлюлозы в виде водной эмульсии, ео.держашей 20-50 вес. % вазелинового iiaeла и
вес. Vo иеионогениОГО эмульгатора.
В вазелиновом масле может быть растворен парафин в количестве 5-30 вес. %.
П р и М ер 1. Получение гидратце. иолозпой 1илеп1ли.
Готовят в;:лОзу, содержащую 8,5 вес. % а-неллюлозы ;, G.1 вес. % NaOM, с ;зязкос7ью 52 с и индексом зрелости 9,5 с.к по и. раствору ХН4С. Вискозу формуют т осадительную ванну, содс-ржашую 170 г/л НоЗОд и 240 г/л Xa2SO4, и:ле он1ую температуру 45 С.
Затем пленку отмывают умягченной водой, имеюшей температуру 60-80° С, обрабатывают в И1елочной ваппе при 80° С, отмывают горячей (70-ВО С) и холодной водой, поеле чего подвергают кисловке (2 г/л H2SO4), отмывке умягченной водой, пмеюш,ей температуру 20° С, нластпфикапии раствором глицерина и сушке при 88-55° С. Полученная пленка имеет толшнну 35 лг/слг и содержит 30/ч глицерина.
Пример 2. Плен.ку .получают а1 алогично нримеру 1, но в вискозу перед формованием с иомои1ью смесителя-гомогенизатора вводят модиф катор - вазелиновое масло .в ко5личестве 0,1-8,0 вес. % от а-целлюлозы в виде .вод)ЮЙ эмульсии, содержашей 20-50
О
О ,
зес. % вазелииового масла и 4-10 вес. пеионогенного эмульгатора - алкамона ОС-2. Получен; ая пленка н.меет толш;ину 30-35мкм
0 в зав 1еимоети от Количества введенного ваземасла и содепжит / вес.
-лицеласлс ::; ед;5апитол:з;:о 1аст:юряют иарав количестве 5--30 вес. %. Раствор ввоп вп;;;;сзу в количестве 0,1-8.0 вес. %
-Геллюлоз, в виде водной ЭМУЛЬСИИ, отвместо вазелинового масла она содержит указанный раствор парафина в вазелиновом масле. прочность, кгс/мм Модифнцнрую; щая добавка j (в расчете на «-цел.нолозу), вес. %
Физико-механические свойства гидратцеллюлозной шлейки, иолучеииой согласно примерам 1-3, приведены в таблице. относител ства пленки после иребывания в воде в течение 30 мин. при 20° С прочность, отпосптельное кгс/м.: удлииеиие, %
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗПОГО ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU374393A1 |
| Способ получения гидратцеллюлозныхВОлОКОН | 1979 |
|
SU834272A1 |
| Способ получения вискозного волокна | 1987 |
|
SU1502669A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2278188C1 |
| Способ получения вискозного волокна | 1988 |
|
SU1763529A1 |
| Способ получения полой вискозной нити | 1978 |
|
SU857312A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU293068A1 |
| Способ получения гидратцеллюлозных волокон и пленок | 1983 |
|
SU1219686A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2258103C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ОБОЛОЧЕК | 1991 |
|
RU2029803C1 |
6,1 6,8 6,0
11,3 12.1 1 ,4
150 -1,0
39 37 35
800 8,1
1200 73
350
39 40 39 1300 2000
6,4 6.5
11,4
960 11,0
1550 6,1 10,5
2000
Ф О р I у Л а и 3 о б р е т е и и я
Вискозный ирядильный раствор для формоваиия лленок, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения лстойчивости пленки к
30 400 5.0 3,4
41 43 40 42 1400 9,6 5,1 40 1800 9,0 4,8
дзоииым изгиоа м и уменьшения потернее прочности в мокром состоянии, раствордополнительно содержит зоднхчо эмульсзпозазелниового масла.
