1
Изобретение относится к металлообра батываемой промышленности.
Известна резцовая головка, содержащая планшайбу с закрепленным на ней плавающим резцедержателем, несущим копирный ролик.
Предлагаемая головка отличается от ивестной тем, что резцовая головка снабжена дополнительным роликом, установленным на планшайбе с помощью поворотного рычага диаметрально противоположно копирному ролику, причем дополнительный ролик связан с резцедержателем через упругий элемент. Это способствует гашению возникающих переменных силовых воз- действий на резец от копирного ролика.
На фиг. 1 изображена резцовая головка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1
Планшайба 1 головки крепится фланцем 2 к шпинделю станка.
На торцовой плоскости планшайбы в направляющих 3 подвижно установлен резцедержатель 4 с опорным роликом 5, вращающимся на оси 6, и фасочным резцом 7.
В средней части планшайбы на оси 8 шарнирно закреплен рычаг 9 с упорным роликом Ю.
Пружины 11 сжатия, установленные между резцедержателем 4 и рычагом 9, разводят последние в противоположных направлениях от центра планшайбы, прижимая их соответственно к ограничительному упору 12 и неподвижному резцедержателю 13; предназначенному для закрепления торцового резца 14, образующего кромку притупления на обрабатываемом изделии 15.
Во время работы вращающаяся резцовая головка перемещается в осевом направлении к изделию 15, закрепленному в зажимном приспособлении.
Конусообразные ролики 5 и 1О головки при сближении с из.целием наталкиваются на его внутреннюю поверхность и, обкатьшаясь по ней, постепенно входят внутрь иэделия за счет осевой подачи головки.
При этом ролики сближаются к центру планшайбы, сжимая пружины 11.
Образовавшиеся зазоры 16 обеспечивают постоянный контакт подпружиненных роликов 5 и lO с изделием независимо от его погрешностей геометрической формы и размеров, что необходимо для автоматического самоустанавливания резцедержателя 4 и рычага 9 при любом положении планшайбы относительно изделия.
При дальнейшей осевой подаче фасочный резец 7, который удерживается копирным роликом 5 на постоянном расстоянии от внутренней поверхности изделия, начинает касаться изделия и снимать стружку. Усилие пружин 11 при этом предотвраша- ет подрыв фасонного резца и его поломку, а реакции от пружин равномерно передаются в противоположных направлениях через ролики 5 и 9 на стенки изделия, тем самым разгружая шпидаель станка в зажимное приспособление от усилия пружин, предо-
ставляя свободное перемещение резцедержателю 4 и рычагу 9 в пределах зазоров 16.
Формула изобретения
Резцовая головка, содержащая планшайбу с закрепленным на ней плавающим резцедержателем, несушим копирный ролик, о т- личающаяся тем, что, с целью гашения возникающих переменных силовых воздействий на резец от копирного ролика, резцовая головка снабжена дополнительным роликом, установленным на планшайбе с помощью поворотного рычага диаметрально противоположно копир ;ому ролику, причем дополнительный ролик связан с резцедержателем через упругий элемент.
6
. 1 13 16
Вид А
Фиг. 2 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резцовая головка | 1988 |
|
SU1535674A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ | 1973 |
|
SU379366A1 |
Устройство для копирной обработки поршневых колец | 1991 |
|
SU1779463A1 |
Резцовая головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей | 1988 |
|
SU1516244A2 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2009798C1 |
Резцовая головка для обработки внутренних сферических поверхностей | 1984 |
|
SU1234051A1 |
Резцедержатель | 1986 |
|
SU1397187A1 |
Полуавтомат для заточки резцов | 1990 |
|
SU1779547A1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА | 1997 |
|
RU2113943C1 |
Труборезный станок | 1973 |
|
SU537757A1 |
Авторы
Даты
1976-04-25—Публикация
1974-02-12—Подача