1
Изобретение относится к области автоматических транспортных устройств для доставки изделий на адресуемые рабочие места.
Известны загрузочно-разгрузочные устройства, включающие транспортер с поворотной емкостью, приемные и разгрузочные площадки, механизм управления загрузкой и разгрузкой изделий.
Однако такие устройства имеют сложную конструкцию запорного органа для удержания изделий от соскальзывания, жесткое крепление загрузочных площадок.
Целью изобретения является синхронизация процесса загрузки заготовок для обработки и выгрузки готовых изделий.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм управления загрузкой и разгрузкой изделия выполнен в виде рычагов, связанных посредством системы передач с поворотной емкостью и воздействующих на разгрузочные цлощадки, которые установлены на горизонтальной оси и наклонены в сторону, противоположную разгрузке.
На фиг. 1 показан конвейер с загрузочноразгрузочным устройством, вид сбоку и в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фит. 2.
Загрузочно-разгрузочное устройство состоит из подвижной тележки 1, выполненной в виде цлатформы 2, которая установлена на
ходовых катках 3. На платформе 2 установлен механизм 4 управления разгрузкой и загрузкой изделий, состоящий из опрокидывающегося бункера 5, системы передач 6, привода 7, рычагов 8, конечных выключателей 9, токосъемников 10. На платформе тележки закреплены емкости 11 для приема разгружаемых изделий. Возле каждого рабочего места установлены разгрузочные площадки 12, которые имеют возможность поворачиваться вокруг горизонтальных осей 13, и приемные площадки 14. Ось 13 разделяет разгрузочную площадку 12 так, что она при отсутствии воздействия на нее рычага 8 наклонена в сторону, противоположную разгрузке изделий, и фиксируется упором 15. Верхняя грань площадки 12 имеет боковой выступ 16. Устройство устанавливается на конвейере, который состоит из -приводной станции 17 с адресователем 18, натяжной станции 19, тягового органа 20, троллей 21, нацравляющих 22.
Работает загрузочно-разгрузочное устройство следующим образом.
Опрокидывающийся бункер 5 механизма 4
управления разгрузкой и загрузкой изделий загружается изделиями. Посредством адресователя 18 задают адрес тележке 1 и при помощи тягового органа 20 по направляющим 22 отправляют ее к заданному рабочему месту, где тележка останавливается. При этом
через троллей 21 и токосъемник 10 включается привод 7 механизма 4 управления загрузкой и разгрузкой изделий, который посредством системы передач 6 поворачивает опрокидывающийся бункер 5 в положение загрузки. Одновременно с бункером 5 поворачиваются рычаги 8, один из которых (в зависимости от сброса изделий вправо или влево) взаимодействует с |боковым выступом 16 разгрузочной площадки 12. При этом разгрузочная шлощадка 12 поворачивается на горизонтальной оси 13 и изделия разгружаются в емкость 11 подвижной тележки 1. Затем, после нажатия противоположного плеча рычага 8 на конечный выключатель 9, механизм 4 управления загрузкой и разгрузкой изделий возвращает в исходное положение опрокидывающийся бункер 5 и рычаги 8. При этом разгрузочная площадка 12 возвращается в исходное .положение до упора 15. Готовые изделия или .полуфабрикаты укладываются рабочим на разгрузочную площадку 12. При снятии изделий с приемной площадки автоматически подается сигнал в пункт запуска о подаче очередной партии изделий.
Формула изобретения
Загрузочно-разгрузочное устройство, включающее транспортер с поворотной емкостью, приемные и разгрузочные площадки, механизм управления загрузкой и разгрузкой изделий, отличающееся тем, что, с целью синхронизации процесса загрузки заготовок для обработки и выгрузки готовых изделий, механизм управления загрузкой и разгрузкой изделий выполнен в виде рычагов, связанных посредством системы передач с поворотной емкостью и воздействующих на разгрузочные площадки, которые установлены на горизонтальной оси и наклонены в сторону, противоположную разгрузке.
cpuz.2
(Duz.3
