(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ной посредством трубопровода 9 к системе подачи сжиженного инертного газа, например азота, углекиеярго газа или фреона. Газораспределительные каналы 6 имеют сопла Ю, расположенные так, что выходя щая КЗ них струя га|а проходит по касательной к верхнему Краю емкости 8, захватьшая холодный газ, а расчетное сечение каналов обеспечивает плавно снижаюшуюся по длине подвесных путей 2 скорость истечения газа :из сопел 10. Для загрузки и выгрузки полутуш Kjaмера 1 оборудована потолочными лкэками и наклонными или вертикальными конвейерами (не показаны). Емкости 8 закрепляют на уровне прохождения утолщенной части полутуш. Устройство работает следующик, образо Теплоизолированная камера 1 загружается полутушами, подаваемыми последовательно на все ветки подвесных путей 2, что исключает частичную дефростацию за счет теплообмена между охлажденными и вновь поступающими полутущами. Перемещаясь по подвесным путям 2, полутуши охлаждаются инертным газом, который под сасывается из емкостей 8 струей газа, в ходящей из сопел 10. Рециркуляция газа в объеме теплоизолированной камеры 1 ос ществлена вентиляторами 7, причем темпе ратуру циркулирующего газа можно регулировать в широких пределах, изменяя уро вень заполнения емкости 8. Клиновидная в поперечном сечении форма емкостей 8 и размещение их между ветками подвесных путей 2 позволяет рационально использовать радиационный теплообмен, интенсифицирующий процесс холодильной обработки полутуш мяса. Для уменьшения потерь за счет усушки холодильной обработки ведут при наиболее интенсивной циркуляции газа, а конец - при минимальной циркуляции. Отепленный газ из камеры 1 отсасывается компрессорами для регенерации. Заморозка в среде инертных газе сопровождается частичной абсорбцией,- газа продуктом, что значительно улучшает условия хранения последних за счет образования газового барьера (при медленной десорбции газа), предотвращающего проникновения в продукты кислорода воздуха. Формула изобретений 1. Устройство для холодильной обработки пищевых продуктов, например мясных полутущ, включающее теплоизолированную камеру, размещенные в ней подвесные пути с конвейерами для перемещения полутуш, охлаждающие приборы, установленные между подвесными путями, и газораспределительный канал с вентилятотором, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки полутуш, улучшения их качества и условий хранения, оно имеет дополнительг ные газораспределительные каналы с вентиляторами, все каналы усгановленьг вдоль подвесных путей, а охлаждающие приборы закреплены под: каналами и выполнены каждый в виде продольной открытой сверху емкости, имеющей Б поперечном сечении клиновидную форму и подключаемой к системе подачи сжиженного инертного газа, при этом газораспределительные каналы имеют сопла, расположенные так, что выходная струя газа проходит по касательной к верхней кромке охлаждающего прибора, зйхватывая холодный газ. 2i Устройство по п. 1, о т л и ч а юД1 е о с я тем, что охлаждающие приборы укреплены на уровне прохождения утолщенной части мясных полутуш.
«О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для холодильной обработки мясных туш | 1988 |
|
SU1672166A1 |
Холодильная камера для замораживания пищевых продуктов | 1990 |
|
SU1793173A1 |
Камера для термообработки мясных туш | 1988 |
|
SU1789044A3 |
Способ замораживания пищевых продуктов | 1982 |
|
SU1055945A1 |
Устройство для холодильной обработки мяса | 1983 |
|
SU1185035A1 |
Камера для холодильной обработки мясных туш | 1985 |
|
SU1296800A1 |
Способ холодильной обработки мясных полутуш | 1987 |
|
SU1495610A1 |
АЗОТНЫЙ ТУННЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2460021C1 |
Способ термообработки мясных полутуш | 1985 |
|
SU1369707A1 |
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ, ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МЯСА, МЯСОПРОДУКТОВ, КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПТИЦЫ И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МЯСА, МЯСОПРОДУКТОВ, КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПТИЦЫ | 1996 |
|
RU2071258C1 |
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1973-07-12—Подача