(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ направляк: щие колонки J. 7 и втулки 18,/-1ля предохранения от зш-ряогюния механизма уст ройства служит мембрана 19. Устройство работяет следующим обра эом. Ротор гидромотора 4 под давлением масла вращается и преобразует через под- шипник 5 вращательное движение ротора 4 в круговое качательное движение, подвижно соединенные с ним детали(прокладку 6, и струментодержатель 7 и матрицу 8), Промежуточная подкладка 6, опирается на подшипник 5, который лежит на торце ротора 4, скошенном под углом Л по отношению к горизонтальней оси матрицы. Цапфа подкладки 6 жестко смонтирована во внутренней обойме сферического подшипника 9 Таким образом, при вращении ротора 4 инструментодержатель 7 с матрицей 8 получает круговое качательное движение, причем сухарь 13, одетый на ось 14, который находится в пазу инструментодержатеяя 7, дает возможность последнему совершать кру говое качатеяьное движение, без проворота вокруг собственной оси. Пуансон 16 получает поступательное движение вместе с вер ней плитой 15 от ползуна пресса (на черте же не показан), Налравляюшие колонки 17 и втулки 18 дают точное направление пуансону 16, а также принимают на себя радиа льные раскачиваюш.ие усилия устройства. Эластичная мембрана 19, позволяя свободно двигаться рабочим деталям, надежно предохраняет рабочую зону,от засорения и вытекания избыточного масла на поверхность устройства. Формула изобретения 1.Устройство для ulTaMnoekit деталей, содержащее размещённый в корпусе сферический, инструментодержатель, связанный с , . механизмом колебательного движения инструмента и механизмом, исключающим псжорот инструментодержателя, отлнчающее с я тем, что, с целью повыщения К. П, Д механизм колебательного движения инстру |мента выполнен в аиле установленного со осно инструментодержателю ротора с приводом от гидроцилнндра, а в корпусе устройства выполнены концентрично расположенные выточки, при этом устройство снабжено paa-i мещенными в упомянутых.выточках подшипниками, взаимодейстеующйми.с ротором, и дополнительными подшипниками, установленными между ротором и инструментодержателем. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тчм, что, механизм, исключающий поворот инструментодержателя, выполнен в виде стопорного элемента, входящего в паз, расположенный в инструментодержателе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки деталей | 1974 |
|
SU512838A1 |
Машина для сферодвижной штамповки | 1978 |
|
SU721187A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1976 |
|
SU611704A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1980 |
|
SU884799A1 |
Устройство для штамповки заготовок | 1974 |
|
SU496194A1 |
Устройство для торцовой раскатки качанием | 1989 |
|
SU1667992A1 |
Устройство для торцовой раскатки качанием | 1989 |
|
SU1731364A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 1996 |
|
RU2098211C1 |
Устройство для штамповки обкаткой | 1987 |
|
SU1449192A1 |
ПРОБИВНОЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2137596C1 |
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1974-07-22—Подача