Устройство для штамповки деталей Советский патент 1976 года по МПК B21D37/12 B30B1/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Машина состоит из корпуса 1, в котором размешены шлиндричёская опора 2 в плавающая обойма 3,пружин 4, ннструмеытодвржателя 5, фиксаторо ё от проворота инструме,тод жатвгш 6, фланца 7, матрицы 8, привола 9 насосной станции 1б с регулирующим Ллашиюм 11 ir манжета 12. I Работа машины осуществляется следующам образом.

Масло под заданным давлением от насостой сташщи 1О юдается в винтовые пазы Ш1л«ндра обеспечивая надежную смазку трупгихся поверхностей опоры 2, обоймы 3 и инструментодержателя 5. Взаимообратные спиральные канавки на скоч шецшом торце вращающейся опоры 2 и торца инс ументодержателя 5 нагнетают мае: ло, образуя «масляную подущку между их торцами.

; Канавки на нижнем торце опоры 2, вы- , лолнени1ые в виде Архимедовой спирали, при ее вращении захватывают масло из канавок .цилиндра я, выталкивай его на дно цилиндра, создают дополнительный подпор масла, образуя та&нм образом надежный опорный масляный подшипник между опорой 2 и дном цилиндра корпуса 1.

В зависимости от усилий а ашищц-- для штамповки деталей давление масла в гидро системе регулируетра игольчатым клапаном 11. Круговое качательное движение матрицы 8 на угол наклона ее ось (X , осущест ляетсв за счет взанмодейс твия скошенного торца опоры 2 и торца инструментодержателя 5. Пружины 4 осуществлякй легкий инструментодержателя 5 к обойме 3. Манжет 12 исключает обильный выход

смаспа на поверхность инструментодержате 1пя 5.

Фор м у ла изобретения

Устройство для штамповки деталей, содержащее размещенный в корпусе механизм колебательного движения инструмента, выполненный в виде сферического инструмантодержателя, связанного с цилиндрической ляюрой,; отличающееся тем, что, с целью : упрощения конструкхши и повьшдеивя Д,. I торец опоры, .взаимодействующий с йвструментодержателем, выполнен скошенным под I углом к горнзонтал1 ой оси инструмента, :а на обоих торцах цилиндрической опоры и на торце инструментодержателя, «заимодей.ётвующем с торцом цилиндрической опоры, а также на боковой поверхнооти корпуса, I охватывающего цилиндрическую юпору, выполнены спиральные канавки, связанные с I насосной станцией, установленной в устрой стве при этом Гкаяавкд на торце инструментодержателя направлены в противоположную

сторону относительно канавок на торце ,,цилиндрической опоры, езаимодействующем

с торцом йнструментодержателя.