1
Изобретение относится к станкостроению и может применяться в зубообрабатывак щих станках.
Известен зубообрабабывающий станок
для обработки цилиндрических колес пальцевой фасонной фрезой, установленной в подвижной фрезерной головке, которая смонтирована на прямолинейных направляющих станины и приводится в движение посредством кулачкового механизма, кинематически связанного со шпинделем заготовки. Последний получ&ет непрерывное вращение от двигателя привода подачи, а настройку передаточного от ношения кинематической цепи, связывающей шпиндель заготовки и кулачок привода фрезерной головки, осуществляют при помощи сменных зубчатых колес.
Недостатком такого станка является длительность процесса настройки, включающего в себя установку требуемого набора сменных зубчатых колес и замену кулачка.
С целью сокращения тфодолжительности и упрощения процесса наладки в предложенном станке в кинематическую иепь, свяаы вающую шпиндель заготовки с приводом пе ремещения фрезерной головки, включены два параллельных ведущих вала, вращающих- ся в одну сторону и несуилих жестко закре1 ленные на них зубчатые колеса, которые расположены на одном из валов в порядке . возрастания, а на втором - в порядке убывания их наружного диаметра; между ведущими валами установлен ведомый шлицевав вал, снабженный аксиально-подвижным блоком накидной шестерни, зацепляемой с одним из зубчатых колес ведущих валов. В кинематическую цепь включена также ступенчатая коробка передач с переключаемыми зубчатыми парами.
На чертеже H3o6pa eja кинематическая схема зубозакругляюшего станка.
Инструмент - пальцевая фасонная фреза
1, установленная в шпинделе фрезерной гоповки 2, получает вращение от электродвигателя 3. Фрезерная головка 2 смонтирована на салазках 4, подвижно ycTaaoaneiiных на станине станка и еееднйГён ньхх со
штоком 5, ролик которого контактирует с клиновым кулачком 6. Последний получает возвратно-поступат ьное перемещение в горизонтальной плоскости от кривошипношатунного механизма с регулируемым эксцентоиком 7. Шпиндель изделия 8, несущий заготовку, соединен с электродвигателем 9 привода додачи через коробку подачи 10, передачу ,11 И червячную передачу 12. ; IB кинематическую цепь, связывающую шпиндель изделия 8 и эксцентрик 7 привода фрезерной головки, включена ступенчатая коробка передач 13с переключаемыми зубчатыми парами и узел настройки 14. Последний снабжен двумя ведущими валами 15 и 16, соединенными цепной передачей 17 и вращаюшимися|в одну сторону. На вал ах 15 и 16 жестко закреплены наборы I зубчатых колес, расположенные f на одном из валов в порядке возрастания, а. на вто- ром порядке убывания их наружного диаметра. Мелсду ведущими валами 15 и 16 раоположен ведомый шлицевый вал 18, соединенный с эксцентриком 7 и несущий аксиально-подвижный блок 19 с накиднойшестерней, котораяможет быть введена в задепление с любым из зубчатых колес, закре:Пленных на валах 16 и 15. Фрезерная голоэка соединена с верхним резьбовым концом .штока 5 через гайку 2О, на кото рой закреплено зубчатое колесо 21, зацепляющеесяс цилиндрической шестерней 22. Поо ледняя смонтирована в неподвижном корпусе соединена через коническую передачу 23с рукояткой 24. Обработку торцов зубьев заготовки про изводят на станке при непрерывном, равно мерном вращении шпинделя изделия 8 и согласованном с ним возвратно-поступател ном перемещении фрезерной головки 2 с вертикальной плоскости. Настр а формообразующих движений станка заключается в установке величины хода фрезерной головки 2, осуществляемой за счет регулируемого эксцентрика 7, и в настройке передаточного отношения между щпинделем изделия 8 и эксцентриком 7. Последнюю выполняют путем соответствующего переключения коробки передач 13 и введения в зацепление накидной шестерни блока 19 с требуемым зубчатым колесом вала 15 или 16. Формула изобретения Зубозакругляющии станок для обработки цилиндрических колес пальиевой фасонной фрезой, установленной в подвижнойголовке, которая смонтирована на прямолинейных направляющих и приводится в движение посредством кулачкового механизма, кинематически связанного со шпинделем заготовки, отличающимися тем, что, с целью сокращения продолжительности и упрощения наладки станка, в кинематическую цепь, связывающую шпиндель заготовь ки с приводом головки, включены два парал Лёлькы ведущих в;ала, вр ашающихся водну сторону и несущих жестко закрепленные на них зубчатые (; олеса, которые расположены на одном из валов в порядке возрастания, а на втором - в порядке убывания их наружного диаметра, а между ведущими валами установлен ведомый щлицевой вал, снабженнь1й аксиально подвижным блоком накидной шестерни, зацепляемой с одfOiu из зубчатых кояёс ведущих валов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи стола универсально-резального станка для нарезания зубчатых колес методом обкатки | 1935 |
|
SU49723A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ | 1946 |
|
SU69470A1 |
Способ зубозакругления и станокдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU831441A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МНОГОЗАХОДНЫХ КАНАВОК В ОТВЕРСТИИ ЗАГОТОВКИ | 2006 |
|
RU2340428C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264889C2 |
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 |
|
SU1715520A1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ И РАДИУСОМ ПРОФИЛЯ | 2009 |
|
RU2429950C2 |
УСТРОЙСТВО К МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМУ СТАНКУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИКЛОИДАЛЬНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЦЕВОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2009796C1 |
Станок для притирки конических и гипоидных зубчатых колес | 1969 |
|
SU361646A1 |
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1969-07-18—Подача