Кантователь для сварки кольцевых и продольных швов Советский патент 1976 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к устройствам для сборки и сварки кольцевых ипродольтгых швов изделий цилиндрической и конической формы/ собранных из секций с различными углами конусности и может быть использовано в су- 5 достроении и химическом машиностроение

Известия установка для сварки продольных и кольцевых швов изделий цилиндрической и конической формы, содержащая поворотную в вертикальной плоскости платформу, ю снабженную колонной и перемешивающимися вдоль нее приводными я холостыми роликоопорами.

Однако, известная установка не может быть использована для сварки и сборки из- 15 делий, состояших Кз секций с различными угламя конусности, а также изделий тсоничеокой формы с прямЬлинейнык и образующими и изделий, образующая которых представляет собой ломаную линию.20

G целью устранения указанного недоста1 ка в предлагаемом устройстве колонна установлена с возможностью перемещения вдоль плйтфорКГЫ и оснащена сменныкш иланшайба«ми, закрепленнык-ги на шарнирной onojie -верт-Зб

люге, смонтированной на траверсе шпинделя i установленного с возможностью перемеше- НИН по колонне, лрн этом опора-вертлюг ,

выполнена в виде разъемного кольцевого корпуса с наружными выступами и снабжена механизмом крепления дланшайб, представляощего собой поворотное кол ее о-чиестеряю с наружными выступами, взанмодействуюш -. ми с соответствующими :Пазами, выполненными на ступице планшайбы, и внутренним за цеплением с двумя шестернями, смонтированными на упомянутой опоре - вертлюге, а поворотная платформа оснащена наклонной рамой с направляющими элементами к холос- ,тыми рплнкоопорами, установленными с возможностью перемещения вдоль наклонной; рамы в упомянутых направляющих элементах.

На фнг. 1 изображен предлагаемый кан- тователь, общий вид; на фиг. 2 - шпиндель с опор(зй-«ертлюпом; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - ступица сменной планшайбы.

Кантователь состонт из фундаментной рамы 1, платформы 2, поавижной колонны 3 с соответстЕуюшими механизмами и узлами, двух приводных ропикоопор 4 и блока холостых установочных ропикоопор 5, выполнен ных с возможностью перемещения вдоль направляющих элементов, установленных на i раме 6ч Фундаментная рама 1 изготавливается сваркой конструкции из профильного I мате эийлв и имеет опоры 7 и вертйкальные стойУСИ fe. Рама устанавливается в котловане с Г;|«аклоном в сторону : вертикальных qtOBK 8 н заливается бетоном. . Платформа 2 представляет собой жесткую сварную конструкцию, установленную шарнирЦ но на опорах 7 н закрепляемую штырями 9 лод любым углом на стойках 8. Подвижная колонна 3 устанавливается в направляющих на платформе 2 и может перв« метаться при помощи винтового привода 1О. Гайка 11 крепится к платформе и мсркет: переставляться вдоль платформб 2, что. обеспечивает перемещениекр онны 3 по всей длийо. В вертикальных направляющих колон- Тны 3 усааноЕлена шпиндельная каретка 12, поддерживаемая гайкой 13 винтового привода14. На гайке 13 установлен микромлклю- чатель 15, отключающий привод 14 при ,появ лении аазбра между опорной поверхностью гайки и каретки во время хода вниз. На шпин дельной каретке закреплена рабочая плошадка 16, а для доступа на нее и к приводу 14 имеется вертикальный трап 17. В корпусе шпиндельной каретки 12 сгмон .тирован шпиндель 18, воспринимающий нагрузки радиальными подшипниками 19 и упорfibiMH подшипниками 2 О. На наружном конце шпинделя имеется сквозной прямоугольный паз, в. котором смонтирована шарнирная опора - вертлюг, состоящая из оси 21, траверсы 22, разъемного из .двух половин по длине кольцевого корпуса 23, который соединяется при помощи болтов 24 с возможностью поворота на цапфах травереы 22 и механизма крепления планшайбы в виде среднего поворотного кольца 25, пред ставляющего собой шесТерню с внутренним зацеплением поворачивающуюся относительно разъемного кольцевого корпуса 23 при помощи двух шестерен 26, имеющих квадратные концы валов 27 для возможности их поворота ключом Корпус 23 и кольца 25 выйолнены с конусностью 1:2О и имеют по на- ружной поверх тости Продольные пазы. ПланшайСа 28 имеет ступицу 29, выполненную с продольными пазами, в которые вхо дят выступы корпуса 23 и копьца 25, Hi кольцевой канавкой 30 для прохода выступов кольца 25 при повороте. i Таким образом, конструкция шарнирной . опорынвертлюга допускает применйяве cKJeH ных планшайб, а также использование в качестве планшайбы технологического распорного кольца, служащего для сохранения кру говой формы обечайки. Приводные роликоопоры 4 выполнень в виде сдвоенных обрезиненных колес балан - i сирного типа с приводом вращения и имеют йозможность горизонтального поворота для плотного прилегания колес к наружной по- верхности свариваемого изделия. Поперечное перемещение привоДньк рол&коопор осуществлиется при помощи винтового привода 31 по направляющим, установленным на платформе, Влок холостых установочных роликоопор б предстйвляет собой два свободно вреинаю- щихся в продольной плоскости кантовате колеса, смонтированные в одном общем корпусе, имеющем Возможность продольного перемещения по наклонной раме 6, устаЧ овленнрй на платформе 2. На направля10щей раме 6 смонтированы приводы переме- щения роликоопор 5 и йереходная площадка 32, которая служит для доступа во внутрь свариваемого изделия 33. Кантователь работает следующим образом. Собранное и подготовленное для сварки изделие с закрепленным на нем распорным кольцом-планшайбой 28 устанавливается грузоподъемным устройством на предварительно поднятые вверх установочные рол№коопоры 5 и удерживается в таком положении до окончательного закрепления. Включе нием приводов 1О и 14 колонна 3 переме-у щается к торцу свариваемого изделия, а шпиндель 18 устанавливается против ступицы 29 планшайбы 28, и поворотом вручную совмещаются выступы вертлюга с пазами ступищ 29,1 Включением привода 10 вводят вертлюг в отверстие ступицы и поворотом, осушест- вляемым специальными ключами за квадратые концывалов 27 , устанавливают наружные ш 1ступы среднего кольца 2 5 вертлюга против пазов ступицы. На этом закрепление изделия закончено. Убирают кран и производят дальнейшую подготовку под сварку, которая заключается в перемещении изделия, если это нео&ходимо, по длине кантователя; при помощи 3 и вертикального перемещения шпиндельной каретки ;;L 2, цосадке на привод.; ные роликоопо я. 4 и опускании установочных роликоопор о, установке свариваемого участка изделия ;в горизонтальное положение наклоном платформы 2 н закрепления ее в нужном положении штырями 9. После того как изделие готово к рварке,; включают приводные роликоопоры 4 и при-водят его во вращение для сварки кольцевых швов. После окончания сварка изделие снимаете ся с кантователя. При 9том.натяженй 15к пов крана производится опусканием шпиндельной каретки 12. Автомати кое отключение привода 14 означает, что вертлйг освободился от нагруэкн и изделие удерживается на весу краном; После этого поворотом за квадратные концы валов 27 устанавливают кольцо 25 вертлюга наружными выступами против пазов корп са 26 н перемещением колонны 3 выводят вертлюг из ступицы планшайбы. После этого изделие снимают с кантователя. Формула изобретения Кантователь для сварки кольдевых н продольных швов изделий шшнв фической и конической формы, содержащий поворотную ввер тикальиой плоскости платформу, снабженную колонной и перемешаюшимнся по ней 1фвводнымн p0miKooriopaMH, отличающийся тем, что, с пельк) возможности использовання Фиг. его для сварки секций с различными углами конусности в непрямолинейнымн образуюшикш, колонна установлена с возможностью перемешенвя вдоль платформы и оснащена сменными планшайбами, закрепляемыми на шарнирной опоре-вертлюге, смонтированной на траверсе шпинделя, установленного с возможностью вертикального перемещения по колоьнб, при этом опора вертлюг выполнена в виде разъем него кольцевого корпуса с наружными выступами н снабжена механизмом креплехтя iinas ;Шайб, пр тазляюшего собой поворотное колесо-шестерню с наружными выступами, взаимодействующими с соответствующими пазами, выполненными на ступице планшайбы, в внутренним зацеплением с двумя шестернями, смонтированными на упом5шутой опоре-вертлюге, а поворотная платформа оснащена наклонной рамой 6 направляющими элементами и холостыми роликоопорами, установленными с возможностью перемещения вдоль ; наклонной рамы в упомянутых направляющих элементах. 1

Фи.г f 7

Фиг,3

29

. . X Xv

5112

5/.-/

.0

XV

Фиг Л