Кантователь Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

(54) КАНТОВАТЕЛЬ

I

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для установки свариваемых узлов в удобное,для сварки положение.

Известен двухстоечный кантователь, в котором грузонесущне части смонтированы на стойках с возможностью вертикального перемещения, причем одна из стоек является ведущей и грузонесущая часть ее снабжена приводом поворота l .

Однако ввиду наличия второй стойки зона обслуживания такого кантователя невелика, так как неприводная стойка затрудняет подход к местам сварки. Это является недостатком. Его можно было бы устранить, применив в качестве кантователя лишь ведущую стойку. Но шпиндель грузонесущей части данного кантователя не может воспринимать значительных консольных нагрузок.

Известен кантователь, содержащий корпус, привод и опору с захватом, причем опора выполнена в виде трубчатой оси со сферическим подшип-. НИКОМ, сидящим на ступице захвата, при этом на трубчатой оси укреплена выходная шестерня редуктора, соединенная с захватом посредством резиновых втулок с пальцами 2.

Описанная грузонесущая часть кре10пится на фундаменте и имеет захват (планшайбу), связанный с приводной шестерней через упругие элементы. Это делает невозможным применение данного устройства п качестве одно15стоечного кантователя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является кантователь,

20 содержащий смонтированную на стойке подъемную каретку, со шпинделем и консоль с планшайбой для изделий, установленной с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной оси шпинделя З. Однако этот кантователь имеет недостатки. Консольное одноопорное крепление изделия или приспособления с изделием на карет ке кантовате ля накладывает существенные ограничения на размеры свариваемого изделия, главным образом, на горизонтапьный его размер, определяющий ра стояние центра тяжести изделия от плоскости каретки, т.е. расчетный вылет консоли. При консольном креплении изделия, чем больше его гори зонтальный размер, тем больше грузо.вой изгибающий м;смент, действующий на шпиндель кантователя, так как , шпиндель конструктивно не разгружен от восприятия консольных нагрузок, что снижает надежность его работы, , Цель изобретения - повышение надежности работы кантователя путем и ключения воздействия изгибающего мо мента на шпиндель. Цель достигается тем, что кантов тель, содержащий смонтированную на стойке подъемную каретку со шпиндел и консоль с планшайбой для изделия, установленной с воз южностью поворо та относительно оси, перпендикулярной шпинделю, оснащен радйально-упо ным многорядным подшипником, одна из обойм которого закреплена на каретке, а вторая обойма смонтирована на шпинделе, при этом консоль закреплена на второй обойме подшипника. На фиг, 1 изображен кантователь, общий вид; на фиг, 2 - узел Г на фиг. 1, сечение. Кантователь (фиг. 1 и 2) содержит стойку 1, на которой смонтирована с возможностью вертикального перемеще ния (либо стационарно) каретка 2 со шпивделем 3 и приводом 4 поворота последнего. На корпусе 5 каретки 2 закреплены обоймы 6 и 7 радиальноупорного многорядного подшипника, которые через элементы качения 8 взаимодействуют с подвижной обоймой 9. Между одной из неподвижных обойм 6 и прйлеганнцей к.ней неподвижйой обоймой 7 установлено . пенсаторное кольцо 10 для регулировки зазора между обоймами 6, элементами качения 8 и подвижной обоймой 9, 4epesi шпонки 1 1 подвижная обойма 9 установлена на втулке 12, .смонтированной на хвостовике шпинде 74 ля 3. К подвижной обойме 9 крепится корпус 13, консоли 14 с поворотной планшайбой 15, приводом ее вращения 16 и изделием 17, Работу кантователя рассмотрим на примере общей сварки каркаса кабины промышленного трактора. Изделие 17 устанавливают и закрепляют на поворотной планшайбе 15. Затем, последовательно вращая ее вокруг вертикальной оси производят обварку всех швов. После этого-производят кантовку в любую сторону на 360°и более, при этом если необходимо, вращают и поворотную планшайбу и производят сварку швов во всех остальных плоскостях. Нагрузка от консоли 14 через корпус 13 и подвижную обойму 9 передается на элементы качения 8 и неподвижные обоймы 6 и 7. Так как последние закреплен на корпусе 5,. то консольная нагрузка передается не на хвостовик шпинделя 3, а на корпус 5. При этом шпиндель 3 через втулку 12 и шпонки 11 переда-, ет на подвижную обойму 9 только момент вращения, поворачивая корпус 13 с консолью 14 и изделием 17. Положительным эффектом кантователя по сравнению с базовым объектом является возможность сварки на одноCToe4HqM кантователе тяжель1Х объемных изделий, что обеспечивает свободный доступ ко всем сварным швам, расположенных в различных плоскостях т,е.. улучшает удобство работы и повышает производительность. Кроме того, отсутствие второй СТОЙКИ кантователя вдвое сокращает производственные площади на операции общей сварки каркаса. Кроме того, данн|лй кантователь позволяет за счет оснащения его радиально-упорным многорядным подшипником надежно кантовать крупногабаритные изделия. Формула изобретения Кантователь, содержащий смонтированную на стойке подъемную каретку со шпинделем и консоль с планшайбой для изделия, устанобленной с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной шпинделю, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы путем .исключения воздействия изгибаю-

imero момента на шпиндель, кактова-. тель оснащен радиально-упорным многорядным подшипником, одна из обойм . которого закреплена на каретке, а вторая обойма смонтирована на шпинде- 5,ле, при этом консоль -закреплена на второй обойме подшипника,

f .- Источники информации, принятые во внимание при экспертизе О

Ф1/г. /

810 S 13 П

.2