Способ получения термоусаживающейся полимерной трубки Советский патент 1976 года по МПК B29D23/03 

Описание патента на изобретение SU513870A1

1

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, а именно к способам изготовления трубчатых изделий раздуванием материала по внутренней поверхности формы. Известен способ получения те.рмоусаживаюи;ихся полимерных трубок, заключающийся в том, что т.рубная заготовка, нагретая до необходимой температуры в ва-нне с жидким теплоносителем, непрерывно подается через входную втулку, диаметр которой меньше исходного диаметра заготовки, в калибруюш,ую трубу, где расширяется до диаметра калибрующей грубы под действием внутреннего давления в заготовке и внешнего вакуума. Расширенная трубка интенсивно охлаждается для фиксации ее размеров. При осуществлении этого способа регулируют два параметра - разрел ение (вакуум) внутри устройства и расстояние между стенкой устройства и калибрующей трубой.

Однако при получении полимерных трубок известным способом между трубной заготовкой и входной втулкой возникает трение, в результате которого возможна нежелательная продольная вытяжка трубки и ее последующая усадка при нагревавши в процессе нанесения покрытий на изделия (жгуты проводов, кабели, трубы, муфты и т. п.), а необходимость регулирования двух параметров усложняет ведение технологического процесса.

С целью упрощения ведения технологического процесса при расширении трубной заготовки на участке входной втулки калибрующей трубы поддерживают постоянным зазор между частично расширенной заготовкой и сечением входной втулки путем регулирования давления внутри заготовки.

На фиг. 1 показана схема, реализующая предлагаемый способ; на фиг. 2 - устройст0 во для расширения трубки.

Трубную заготовку 1 из полимерного материала, внутри которой подают избыточное давление воздуха через вращающуюся муфту 2 и полый вал с размоточной бобины 3,

через подающие валки 4 подают в нагревающее устройство 5, где нагревают до температуры выше температуры плавления кристаллитов. Иагретую трубку подают через входную втулку 6 из нетеплопроводного материала, диаметр которой больще диаметра заготовки, в устройство для расширения трубки. Это устройство имеет калибрующую трубку 7, диаметр которой соответствует диаметру расширенной трубки, кольцеобразные камеры

8 с охлаждающей жидкостью и вакуз-мную 9, соединенную с вакуум-насосом и через отверстия а с внутренней полостью калибрующей трубы 7. Давление внутри заготовки устанавливают таким, чтобы между втулкой 6 и частично расширенной трубной заготовкой сохранялся постоянным зазор, через который в вакуумную зону калибрующей трубы 7 проникает воздух, препятствующий соприкосновению трубной заготовки со втулкой и соответственно вытяжке трубки. Величина зазора определяется возможностью расширения трубки вакуумом внутри калибруюи1,ей трубы. В калибрующей трубе трубную заготовку расширяют совместным действием давления внутри нее и вакуума снаружи. В момент контакта расширенной трубки с охлаждаемой поверхностью калибрующей трубы происходит термофиксация нового размера трубки. Из устройства для расширения трубку подают в ванну 10 с проточной водой, где окончательно охлаждают и через принимаюи;ие валкн 11 в виде сложенного рукава направляют на намоточную бобину 12.

Подаюидне 4 и принимаюнще 11 вал«и имеют самостоятельные электроприводы с точкой регулировкой скоростей (при отсутствии продольной вытяжки трубки в процессе изготовления окружные скорости их вращения должны быть равны).

Способ проверен в опытно-промышленном производстве. Полученные по это.му способу термоусаживающиеся иолимерные трубки дают при нагревании продольную усадку в пределах 2-4%.

Формула н 3 о б р е т е н и я

Снособ получения термоусаживающейся нолнмерной трубки нутем подачи трубной заготовки, нагретой до темл&ратуры выше температуры плавления кристаллитов, в калибрующую трубу, расширения в ней совместным

действием давления внутри трубки н вакуума снаружи и последующей термофиксации охлаждением, отличающийся тем, что, с целью упрощения ведения технологического процесса, при расш ирении трубной заготовки

на участке входной втулки калнбрующей трубы поддерживают постоянным зазор между частично расширенной заготовкой и сечением входной втулки путем регулирования давления внутри заготовки.

Похожие патенты SU513870A1

название год авторы номер документа
Способ получения тремоусаживающейся полимерной трубки 1984
  • Блашку Анатолий Иванович
  • Корона Дмитрий Викторович
  • Вязовик Владимир Яковлевич
  • Горбик Анатолий Степанович
  • Щекин Никалай Гаврилович
SU1224165A1
Устройство для изготовления термоусаживающихся труб 1983
  • Алексеенко Алексей Григорьевич
SU1126449A1
Способ получения термоусаживающейся муфты "Термобан" на основе полиэтилена низкой плотности 1986
  • Голдштейнс Айвар Янович
  • Креслиньш Эгил Валдисович
  • Калькис Валдис Янович
  • Граудиньш Улдис Янович
SU1463499A1
Устройство для расширения полимерных трубок 1978
  • Акутин М.С.
  • Димаков С.К.
  • Остапчук С.В.
  • Пашинин Б.П.
  • Перепелкин В.П.
SU919252A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Ленский В.Я.
  • Яроцкий В.К.
  • Образцов Ю.В.
  • Пуков В.А.
  • Борисов В.А.
  • Васильев Е.Б.
  • Немов В.С.
RU2036101C1
Способ изготовления термоусаживаемых изделий из поливинил-хлоридных композиций 1978
  • Брагинский Р.П.
  • Веселовский С.Б.
SU853921A1
Способ изготовления термоусаживаемыхВТулОК 1978
  • Калинчиков Валерий Евгеньевич
  • Климкина Светлана Владимировна
SU806439A1
СИНТЕТИЧЕСКАЯ КОЛБАСНАЯ ОБОЛОЧКА НА ПОЛИАМИДНОЙ ОСНОВЕ, НАПОЛНЯЕМАЯ БЕЗ РАСТЯЖЕНИЯ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОЙ ОБОЛОЧКИ 2010
  • Бородаев Сергей Васильевич
  • Голянский Борис Владимирович
  • Рызенко Сергей Петрович
RU2442425C2
Способ получения полимерных ориентированных полых изделий из полиолефина или поливинилхлорида 1977
  • Акутин М.С.
  • Брагинский Р.П.
  • Веселовский С.Б.
  • Дашевская С.С.
  • Мещанов Г.И.
  • Рудобельская Л.А.
SU720896A1
СПОСОБ МУФТОКЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ, ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Белошенко Виктор Александрович
  • Строганов Виктор Федорович
  • Шелудченко Владимир Ильич
  • Амосова Эмилия Васильевна
RU2141600C1

Иллюстрации к изобретению SU 513 870 A1

Реферат патента 1976 года Способ получения термоусаживающейся полимерной трубки

Формула изобретения SU 513 870 A1

ГорЯНШ. воздух

Pi/i. 2

8

Oj(JJaff dafou(ax Soda

f Soffi/yHfiacocy

Охлаждающая Doda

SU 513 870 A1

Авторы

Борисов Вадим Александрович

Даниленко Лидия Федоровна

Медведовский Марк Яковлевич

Даты

1976-05-15Публикация

1974-05-27Подача