Смесительно-литьевая головка для изготовления изделий из полимерных материалов Советский патент 1976 года по МПК B29F1/02 

Описание патента на изобретение SU513873A1

Изобретение относится к смесительно-литьевым головкам для изготовления формовых изделий на основе жидких каучуков.

Известна смесительно-литьевая головка для изготовления формовых изделий на основе быстродействующих композиций, содержащая корпус с установленным в нем перемешивающим органом, укрепленным на приводном валу, ограничитель объема смешения, вертикальный литьевой клапан со штоком, смонтированный в нижней части корпуса, арматуру для ввода компонентов смеси в головку и электромагнит. Известная головка не обеспечивает дегазацию смеси, что снижает качество изделий.

Цель изобретения - улучшение дегазации смеси для повышения качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что головка снабжена обратными клапанами, установленными в верхней части корпуса, а в нижней его чаСти смонтирована арматура для ввода компонентов смесп. Кроме того, вал перемешивающего органа вьшолнен полым с расположенным в нем штоком литьевого клапана, взаимодействующего с электромагнитом.

На чертеже пpeдcтaiвлeнa предложенная смесительно-литьевая головка.

Смесительно-литьевая головка содержит корпус 1 с рубашкой для теплоносителя. В

нижней части корпуса смонтирована арматура 2 для ввода компонентов смеси с фланцем для крепления электромагнита упра1вления 3, запорного плунжера 4, соединенного штоком 5с сердечником электромагнита 3, и щтуцера 6 подвода компонентов литьевой композиции. В верхней части корпуса укреплены пружинные обратные клапаны: 7, соединяющий полость головки с атмосферой во время впрыска, и 8, соединяющий полость головки с атмосферой во время ее заполнения смешиваемыми компонентами; стака-н блока подшипников 9 с двумя шарикоподшипниками 10. В головке расположен полый вал 11, уплотненный снизу сальниковой набивкой 12 и сальниковыми кольцами 13, а вверху - сальниковым кольцом 14. На валу И закреплены приводной шкив 15, получающий вращательное движение от электропривода (не показан); диск-ограничитель объема смешения 16 и набор лопаточных элементов 17, составляющих рабочий перемешивающий орган. В полости вала 11 расположен шток 18, соединяющий литьевой клапан 19 с электромагнитом 20, смонтированным на кронштейне 21. Дно 22 корпуса 1 содержит наконечник 23 для впрыска литьевой композиции в литьерАчо форму.

Перед работой устанавливают необходимый объем смешения путем подбора соответствующего количества лапаточщых элементов 17, составляющих рабочий перемешивающий орган, и установки диска-ограничителя объема смещения 16 на нужную высоту. Затем прогревают смесительно-литьевую головку до температуры, регламентируемой требованиями технологии. Отводят при помощи электромагнитов управления 3 плунжеры 4 арматуры 2, при этом канал щтуцера 6 соединяется со смесительяой камерой головки. По каналу в корпусе арматуры 2 заполняют компояентами литьевой композиции установленный объем смешения, при этом воздух из корпуса 1 вытесняется через обратный клапан 8 в атмосферу. После залолнения объема смешения приводят плунжеры 4 в исходное положение, включают привод перемешивающего органа и перемешивают композицию в течение времени, регламентируемого требованиями технологии приготовления литьевой композиции. В ходе цикла смешения подают предварительно вакуумированную литьевую форму и совмещают ее литник с наконечником для впрыска 23. По истечении времени смешения электромагнитом 20 поднимают литьевой клапан 19 вверх и одновременно с этим открывают лятник на литьевой форме, при этом обратный клаяаи 8 закрывается, а обратный клапан 7 открывается, соединяя рабочую полость головки с атмосферой и обеспечивая самопроизвольную заливку смеси в

форму. Вытеснение смеси в форму может производиться также сжатым воздухом, подаваемым в головку через обратный клапан 7.

По окончании заливки литьевым клапаном 19, управляемым электромагнитом 20, перекрывают отверстие в наконечнике 23, и смесительно-литьевая головка готова для проведения следующего цикла смещения и литья.

Формула изобретения

1.Смесительио-литьевая головка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая корпус с установленным- в нем перемеши вающим органом, укрепленным на приводном валу, ограничитель объема смешения, вертикальный литьевой кла-пан со штоком, смонтированный в нижней части корпуса, арматуру для ввода компонентов смеси в головку и электромагнит, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества изделий путем улучщения дегазации смеси, головка снабжена обратными клапанами, установленнымИ в верхней части корпуса, а в нижней его части смонтирована арматура для ввода компонентов смеси.

2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения затвердевания смеси, вал перемешивающего органа выполнен полым с расположенным в нем штоком литьевого клапана, взаимодействующего с электромагнитом.

75

/

Похожие патенты SU513873A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО СМЕШЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ 1998
  • Клинков А.С.
  • Матырский О.В.
  • Межуев А.В.
RU2166357C2
Литьевая установка для изготовления изделий из полиуретана 1983
  • Иванов Сергей Акимович
  • Шерстобоев Михаил Николаевич
  • Быстров Сергей Александрович
  • Лопяткин Владимир Викторович
SU1151472A1
Смесительная головка для получения заливочной смеси 1989
  • Бадьев Александр Николаевич
  • Буданов Василий Дмитриевич
  • Тимохин Владимир Исаакович
  • Сивухин Анатолий Викторович
SU1687444A1
Установка для смешения вязких компонентов 1981
  • Таранькин Валентин Евгеньевич
  • Филиппов Юрий Дмитриевич
SU1002165A1
УСТРОЙСТВО для литья под ДАВЛЕНИЕМ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕГКООТВЕРЖДАЕМОЙ СМЕСИ КОМПОНЕНТОВ 1971
  • Е. А. Ананьев, Ю. П. Ваучский, И. А. Вейнберг, В. Т. Зуев,
  • Л. П. Павлов, Л. В. Пузын М. Г. Рыжов, И. Д. Сергеев,
  • М. Д. Смирнов, А. Д. Столпер Л. А. Хануков
SU314657A1
Смеситель для реакционно-способных вязких компонентов 1982
  • Таранькин Валентин Евгеньевич
  • Филиппов Юрий Дмитриевич
SU1054085A2
Смесительно-литьевая головка для полимерных материалов 1976
  • Комаров Алексей Александрович
  • Веткин Александр Николаевич
  • Бекин Николай Геннадьевич
  • Оборин Владимир Николаевич
  • Обухов Александр Петрович
SU585077A1
КРИОГЕННЫЙ КЛАПАН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2023
  • Духанин Юрий Иванович
RU2824058C1
Смесительно-литьевое устройство для изготовления изделий на основе термопластов 1984
  • Гребенюк Серго Сидорович
  • Ермолов Леонид Степанович
  • Тихонов Александр Всеволодович
  • Бойко Нелли Дмитриевна
  • Землин Владимир Григорьевич
SU1214454A1
Установка для приготовления заливочных композиций 1980
  • Кондауров Алексей Петрович
  • Апанасенко Эдуард Евгеньевич
  • Нефедов Александр Степанович
  • Крюченкова Людмила Ивановна
SU937200A1

Иллюстрации к изобретению SU 513 873 A1

Реферат патента 1976 года Смесительно-литьевая головка для изготовления изделий из полимерных материалов

Формула изобретения SU 513 873 A1

SU 513 873 A1

Авторы

Комаров Алексей Александрович

Бекин Николай Геннадьевич

Захаров Николай Дмитриевич

Кузнецов Алексей Дмитриевич

Даты

1976-05-15Публикация

1973-11-28Подача