Форма для отливки поршневых и тому подобных колец центробежным способом Советский патент 1937 года по МПК B22D13/04 B22D13/10 

Известна центробежная отливка нескольких отдельных поршневых или тому подобных колец з одной и формы для такой отливки со вставленными в них кольцевыми шайбами с уступами для образования кольцевых канавок.

В предлагаемой форме эти шайбы приготовлены из песка, подобно шишкам, для получения не закаленных колец и снабжены соединительными отверстиями для равномерного распределения металла во всех канавках.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез формы; фиг. 2-разрез одной из кольцевых шайб; фиг. 3- вид ее спереди; фиг. 4 и 5-разрез и вид спереди крайней шайбы; фиг. 6 - продольный разрез ковша для расплавленного металла и фиг. 7-поперечный его разрез.

Форма для отливки колец центробежным способом состоит из цилиндрического кокиля / (фиг. 1) и набора вставленных в нее кольцевых шайб 7 и 5 (фиг. 2-5), приготовленных из песка, подобно шишкам; шайбы 7 снабжены отверстиями Ю для равномерного распределения металла в канавках. Кокиль / насажен на горизонтальной пустотелой оси 4, внутри

которой проходит стержень 5 толкателя, снабженный диском 6.

Для отливки колец в кокиль / вкладывают песочные шайбы 7 и 6 и закрывают его подвижным люнетом 2, после чего кокиль приводят во вращение на горизонтальной оси 4. Внутрь кокиля вводят ковш 3 (фиг. 1, 6, 7) с расплавленным металлом и опрокидывают вращением около поддерживающего его вала. Вылитый А еталл благодаря действию центробежной силы и наличию соединительных отверстий 10 в шайбах 7 равномерно распределяется во всех кольцевых канавках. После некоторого вращения кокиль останавливают и посредством толкателя 5-6 выжимают из него отлитые кольца.

Отлитые таким образом кольца в изломе дают плотный мелкозернистый металл без наличия закаленного слоя.

Предмет изобретения.

Форма для отливки поршневых и тому подобных колец центробежным способом, с вращением около горизонтальной оси, состоящая из кокиля и набора вставленных в него кольцевых шайб с уступами для образования кольцевых канавок, отличающаяся ющих термической обработки, и имеют тем, что шайбы приготовлены из пе- соединительные отверстия 10 для равска, подобно шишкам, с целью полу- i номерного распределения металла во чения не закаленных колец, не требу- всех канавках.

2

фиг 1

,,

фиг2. йиг 5

| 1

иг7

Ь(