Кулачковая муфта 19 обеспечивает взаимодействие шпинделя 2 в одном ее положении с корпусом 1 при помощи выступающих элементов 20, в другом с ведущей шестерней 3 через соответствующие элементы 21 на ступице 4. Для переключения муфты предусмотрен рычаг 22.
На верхней плоскости корпуса 1 установлены прижнмные роликн 23 на радиально подпружиненных рычагах 24, служащие для обеспечения плотного прилегания наматываемой полосы к оправкам 18.
Работает станок следующим образом.
Прямоугольные оправки 18 устанавливают в держателях 17 и фиксируют соосно с ведомыми шестернями 13. Концы ленты из электротехнической стали подводят к оправкам и закрепляют на них.
Кулачковая муфта 19 с помощью рычага 22 вводится в зацепление с выступающими элементами 20 корпуса 1 и шпиндель 2 стопорится. При включении привода 8 шпипдель остается неподвижным, а ведущая шестерня 3, находящаяся в зацеплении с ведомыми шестернями, вращает оправки, в результате чего осуществляется намотка внутренних рам глагнитопровода.
По окончании намотки внутренних рам оправки сдвигаются к оси шпинделя до плотного сближения намотанных рам. Перемещением кзлачковой муфты к выступам 21 на ступице 4 шпиндель отсоединяется от корпуса и жестко соединяется с ведущей шестерней, образуя единую жесткую систему, которая вращается относительно общей оси, являющейся осью шпинделя. Лепты от концов носледнего
витка внутренних рам переходят в нервый виток наружной рамы магнитонровода н намотка ее осуществляется продолжением указанных лент в несколько слоев. По окончании памотки концы лент закрепляют.
Предлагаемый станок позволяет производить непрерывную намотку многорамного магнитопровода с переходом ленты из внутренних рам в нарул :ную. При этом повышается производительность, улучшается качество магнитопровода за счет исключения нромежуточных соединений стальной ленты.
Формула изобретения
Станок для изготовления витых ленточных магнитонроводов, содержащий корпус, привод, кулачковую муфту, шпиндель, взаимодействующий с ведущей шестерней, соединенной с нриводом, ведомые шестерни, несушие держатели оправок, отличающийся тем, что, с целью непрерывной намотки многорамных магнитопроводов с переходом ленты из внутренних рам в наружную, ведущая шестерня выполнена в виде чаши, внутри которой расположены взаимодействующие с ней ведомые шестерни, свободно установленной на шпинделе, взаимодействующем через кулачковую муфту в одном ее положении с корпусом станка, а в другом с ведущей шестерней и несущем основание, на котором установлены оси ведомых шестерен, связанных с направляющими, несущими держатели оправок, установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НАМОТОЧНЫХОПРАВОК | 1972 |
|
SU415740A1 |
СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАМОТКИ СЕКЦНЙ КОНДЕНСАТОРОВ | 1966 |
|
SU179842A1 |
Устройство для перемещения намоточных оправок | 1985 |
|
SU1292055A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU534286A1 |
Станок для горячей навивки пружин | 1989 |
|
SU1667999A1 |
Станок для намотки магнитопроводов | 1973 |
|
SU557681A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1980 |
|
SU920871A1 |
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов | 1977 |
|
SU660110A1 |
Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа "беличьего колеса | 1973 |
|
SU720566A1 |
Поворотный делительный стол | 1978 |
|
SU766829A1 |
Авторы
Даты
1976-05-15—Публикация
1973-12-13—Подача