Изобретение отнсювтся к механическому оборудованию прокатного про-свсдства и пре назначено для, задачи прокг.та, преимуществе но круглого сечения, например, в многоручь вую правильную машину, Известны устройстве, для задачи проката содержащие пр :водной и холостой вертикальные ропикк, скгонтированные на качающихся штанг-ах, одна из которых снабжена еханиз мом зажима между роликами, Однако известные устройства, обеспечивая задачу проката по одной оси, не позволяют задавать проке.т в любой ручей правиль ной машиьы. Цель изобретения - обеспечение возможности задачи проката в любой ручей машккы Для этого вторая штавга снабжена механизмом установки, например винтовым, соединкющкм ее с корпусом устройства, а ролик, смонтированы на их осгх подвижно в ВбртикЕ.льном направлении, Такая ко трукция устройства позволяет задавать искривленный прокат, в любой ручей -машины. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид: Устройство для задачи проката к,он1И1:уется перед многоручьевсй правиг ьной машиной. На корпусе 2 устройства с помощью шарниров 3 и 4 установлены ке.чающкеся штангк 5 и 6, На щтанге 5 ci c-HTHpOBai холостой вертикальный ролик 7, а на штанге 6 - приводной вер1ИКс,лы;ьгй. ролик 8. Ролики 8 вращаются от мотор-редуктора 9 через ксническ Ю зубчатую передачу, расположенную в штанге 6, Штанга 5 снабжена механизмом проката %:ежду,всртикалокыми роликами, включающим С1;,г;овок цилиндр 10, установлеыргый на цапфах II корпуса устройстве.. Шток силового цилиндра тягой 12 соединен со щтангой 5, а тягой 13 - с корпусом устройстве. Штамга 6 снабжека механизмом устаиовк. на заданный ручей мащикы, который выполнен винтовым, Си содержит винт 14,-закрепленный на штаьГ-е 6 и ввернутый в лалец 15 ксрпуса устройства, и-пружинньш компенсатор 16, Ролик 7 и 8 смонтир;)вгг.ы
iKi СБСИХ штантах подвкжио в вертикальном направлен п.
Штанги 5 II 6 могу т .устанавливаться на корпусе устройства попарно.
Устройство для задачи проката работает следующим образом..
Прокат 17, например длинномерные трубы, поспе термообработки располагают на стеллаже 18, с которого они подаются в устройство для задачи проката. В момент подачи проката в устройство штанги 5 и 6 разведены. При этом штанга 5 занимает положение 1-1, BRHTON) 14 настраивают штанг у 6 с и роликами 8 на заданный ручей :аии,1-ы, например, до положения , Вклю чeнuc -ыотор-редуктсра 9 приводятся во вращение ролики 8. С помощью силового цилиндра 1.0, а также тяг 12 и 13 поворачивеют штангу 5 в сторону сближения со штангой G до положения 1П-И1.
Л ехан1гзмом зажима штанги 5 создается требуемое усилие зажатия проката между холостым Т1 пр1 воднык вepтикaльны рэликс.мп. Пр1. этом прокат, перемещаясь, задается в ручей правильной машины. Искривner.i ьй прскат транспортируется бесгрепятстБбчгио с сохр аненнек задакног-о усилия зажатия проката роликау и. Искривленность проката в вертикальной плоскссти компенсируется подвпжнс-Стьь : ролнков относительно
штанг, а искривленность проката в горизонтальней плоскости - пружинным компенсатором 16.
Для задачи следующей трубы штанга 5 с помощью механизма зажима проката между роликами устанавливается в положение 1-1, не препятствуя при этом подаче в устройство трубы со стеллажа. В дaльнeйщe ход работы аналогичен описанному.
Пpeдлaгae oe устройство позволит задавать искривленный прокат в мноручьевые мшлины, повысит производительность и безопасность выполняемых работ.
изобретения
Формул
Устройство для задачи проката, преимущественно круглого сеченкя, нaпpи ep, в многоручьевую правильную маигину, содержащее приводной к холостой вертикальные ролики, смонтированные на качающихск щтангах, одна из кООорых механизмом зажима проката между роликами, отличающееся тет.о, 41Q, с,-целью обеспечения ВОЗМОЖ.НОСТИ задачи проката в глобой ручей машины, вторая штанга снабжена механизмом установки, пепргкер винтовым, соединяющим ее с корпусом устройства, а роликк смонтированы на их осях подвижно в вертикальком направленик.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная поточная линия подготовки полосы | 1986 |
|
SU1627292A1 |
СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКОЙ | 1995 |
|
RU2067922C1 |
ПРИЕМНО-ЗАДАЮЩИЙ СТОЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1992 |
|
RU2030936C1 |
Станок для изготовления змеевиков | 1981 |
|
SU967612A1 |
Устройство для подачи труб к трубоотрезному станку | 1982 |
|
SU1031655A1 |
Установка для изготовления пакетов экономайзеров | 1988 |
|
SU1590298A1 |
РОЛИК ПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2189290C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ РОЛИКОВ ПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2368442C2 |
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра | 1981 |
|
SU977124A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ТРУБ К ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ | 1993 |
|
RU2070447C1 |
mi л
Авторы
Даты
1976-05-25—Публикация
1974-09-03—Подача