1
Изобретение относится к мясной промышленности, к производству мясокостных полуфабрикатов, в частности к устройствам для нарезания рагу и суповых наборов.
Известно устройство для резки мясокостных полуфабрикатов, содержащее два блока вертикальных дисковых ножей, находящихся во взаимно перпендикулярных плоскостях, и два транспортера, причем каждый блок ножей снабжен установленными на валу храповыми колесами. Каждое храповое колесо выполнено с канавкой для размещения в ней режущей кромки соответствующего ножа.
Однако такое устройство имеет большие габариты и сложно по конструкции.
Известно также устройство для нарезания мясокостных полуфабрикатов, включающее загрузочный бункер, подпружиненный прижим, опорный стол, набор вертикальных дисковых пил и горизонтальную дисковую пилу.
В процессе нарезания мясокостных полуфабрикатов в таком устройстве при повторяющейся загрузке бункера вновь загруженный продукт может заклиниваться остатком ранее загруженного куска, в результате нроисходит перекос продукта и заклинивание режущего органа. Возможность продвижения продукта над горизонтальной дисковой пилой также ведет к заклиниванию режущего органа и ухудшению условий резки. Кроме того, в устройстве отсутствуют средства регулирования толщины отрезаемых полос.
С целью повышения качества резки предлагаемое устройство снабжено подпружиненной гребенкой, зубья которой расположены в пространстве между вертикальными дисковыми пилами, прижим выполнен в виде горизонтальных стерлшей, а загрузочный бункер установлен с возможностью возвратно-поступательного двилсения и имеет в нижней части прорези для прохода горизонтальной и вертикальных НИЛ, а в верхней части - отверстия для прохода стержней, при этом опорный стол имеет прорези для прохода вертикальных лТ,исковых пил и зубьев гребенки.
Зубья гребенки выполнены секторообразной формы. Опорный стол установлен с возможностью регулирования по высоте и с наклоном в сторону рабочего хода бункера.
На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство для нарезания мясокостных полуфабрикатов, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Предлол енное устройство содерл ит смонтированные на общей станине режущие органы, включающие горизонтальную дисковую пилу 1, набор вертикальных дисковых пил 2, бункер 3, опорный стол 4 и прижим 5.
Горизонтальная дисковая иила 1 посажена па вертикальный вал 6, а набор вертикальных
дисковых пил 2 смонтирован под горизонтальной дисковой пилой 1 таким образом, что полоса продукта, отрезаемая пилой 1, почти одновременно подвергается резке вертикальными пилами 2.
Бункер 3 установлен на направляющих 7 с возможностью возвратно-поступательного движения и имеет прорези для прохода, соответственно, горизонтальной 1 и вертикальных дисковых пил 2. В передней стенке бункера 3 выполнены отверстия для прохода стержней 8 смонтированного над горизонтальной дисковой пилой 1 подпружиненного прижима 5.
Под бункером 3 установлен опорный стол 4 с возможностью регулирования по высоте при помощи любого известного средства. Стол имеет продольные прорези, в которые введены вертикальные дисковые пилы 2. Между пилами 2 в столе 4 выполнены прорези для зубцов 9 подпружиненной гребенки. Зубцы 9 могу г быть введены в прорези стола 4 под действием противовеса. Профиль каждого зубца 9 имеет форму сектора, щарнирно смонтированного под столом 4.
Между горизонтальной дисковой пилой 1 и набором вертикальных дисковых нил 2 установлен дефлектор 10 в виде пластины или гребенки.
Устройство работает следующим образом.
В исходном ноложении бункер 3 находится справа, стержни 8 прижима 5 введены в отверстия передней стенки бункера 3, но не выступают из последней, а зубцы 9 выступают над поверхностью стола 4.
Подлежащий нарезанию продукт помещают в бункер 3 и включают привод возвратно-поступательного перемещения. Бункер 3, перемещаясь по направляющим 7, вводит продукт в зону действия нил. При этом горизонтальная пила 1 отрезает полосу продукта, которая входит в соприкосновение с вертикальными пилами 2, утапливая своим весом зубцы 9 гребенки, и разрезает на куски определенной формы и веса. По мере врезания вертикальных дисковых пил 2 в продукт его куски могут перекоситься и коснуться быстро вращающейся горизонтальной пилы 1, в результате чего может произойти перекос, прижог мяса, дробление костей и заклинивание вертикальных дисковых пил 2. Для предотвращения этого дефлектор 10 направляет продукт вниз по наклонному опорному столу 4.
При движении бункера 3 влево (рабочий ход) стержни 8 прижима 5 под действием пружин постепенно увеличивают силу прижатия куска продукта над горизонтальной дисковой пилой 1 и отпускают его по возвращении бункера 3 в исходное положение.
Соверщив полный рабочий ход, бункер 3 возвращается назад, причем разрезанный продукт, несмотря на действие вращающихся в направлении холостого хода вертикальных дисковых пил 2, остается на столе 4, так как его движению обратно в бункер 3 препятствуют зубцы 9 гребенки, занявшие свое исходное положение после прохождения над ними бункера 3 с продуктом. При этом сила прижатия продукта стержнями 8 прижима 5 ослабляется, и в то время, когда бункер 3 возвращается в исходное положение, горизонтальная дисковая пила 1 полностью выводится из соответствующей прорези, а стержни 8 прижима 5 утапливаются в стенке.
Благодаря тому, что стержни 8 прижима 5
начинают взаимодействовать с продуктом несколько раньше горизонтальной дисковой пилы 1, соответственно при холостом ходе бункера 3 они отпускают оставшийся там кусок продукта тогда, когда горизонтальная дисковая пила 1 уже выведена из бункера 3. В этом положении кусок продукта опускается на опорный стол 4, и цикл резки повторяется. При следующем рабочем ходе бункера 3 свеженарезанный кусок сталкивает оставшийся
на опорном столе после предыдущего цикла резки.
Предложенное устройство повышает качество резки и обеспечивает приготовление мясокостных полуфабрикатов в режиме непрерывной работы.
Формула изобретения
1.Устройство для нарезания мясокостных полуфабрикатов, включающее загрузочный
бункер, подпружиненный прижим, опорный стол, набор вертикальных дисковых пил и горизонтальную дисковую пилу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества
резки, оно снабжено подпружиненной гребенкой, зубья которой расположены в пространстве между вертикальными дисковыми пилами, прижим выполнен в виде горизонтальных стержней, а загрузочный бункер установлен с
возможностью возвратно-поступательного движения и имеет в нижней части прорези для прохода горизонтальной и вертикальных пил, а в верхней части - отверстия для прохода стержней, при этом опорный стол имеет прорези для прохода вертикальных дисковых пил и зубьев гребенки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зубья гребенки выполнены секторообразной формы.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорный стол установлен с возможностью регулирования но высоте.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорный стол установлен с наклоном в сторону рабочего хода бункера.
фиг. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки пищевых продуктов на ломтики | 1987 |
|
SU1493463A1 |
Устройство для резки на брусочки глубокоохлажденных продуктов питания в виде кусков прямоугольной формы | 1986 |
|
SU1542405A3 |
Машина для изготовления мясного рагу | 1958 |
|
SU117468A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ХЛЕБНЫХ ПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2283755C1 |
Устройство для разруба мясокостного сырья | 1989 |
|
SU1729364A1 |
Устройство для разрезания мяса на куски | 1977 |
|
SU736930A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ХЛЕБНЫХ КУБИКОВ | 2002 |
|
RU2235017C2 |
Станок для изготовления щепы | 1980 |
|
SU897511A1 |
Устройство для добычи торфа ненарушенной структуры | 1990 |
|
SU1768759A1 |
Машина для резки продуктов | 1990 |
|
SU1761085A1 |
Авторы
Даты
1976-05-30—Публикация
1974-12-31—Подача