Изобретение относится к обработке металлов давлением.
Известна язьиковая матрица для прессоваиия из заготовок .полых изделий, содержащая полый корпус с опирающимся на него с заходной стороны рассекателем с иглой, заходящим в полость корпуса. Прессование в такую матрицу ведется с разделением заготовки на отдельные потоки рассекателем, свариваемые в дальнейщем в сварочной камере. Однако во время прессования происходит насыщение поверхностей прессуемого .изделия, контактирующих с инструментом, составляющими компонента.ми, входящими в 1материал матрицы. Эти компоненты под действием температуры и давления образуют различные соединения с физако-механическими свойствами, значительно отличающимися от основного металла прежде всего пониженной пластичностью. Хрупкие соединения, внедряясь в сварной щов изделия, образуют участки с пониженной пластичностью, которые при прессовании (в условиях больщих обжатий и разноименной схемы напряженного соединения) отриводят к образованию так называемых зон РПШ (расслоению по щву).
Цель изобретения - повыщение качества изделий.
Эта цель достигается тем, что поверхность матрицы, контактирующая в процессе прессования с заготовкой, покрыта материалом не образующим с материалом заготовки малопластичных соединений.
При использовании описываемой матрицы
для прессования полых изделий из алюминиевых сплавов в качестве покрытия может 6biTij использован .никель.
Па чертеже .изображен общий в.ид языч.ковой матрицы, разрез перпендикулярно к рассекателю по одному из мест сварки.
Язычковая матрица содерж.ит корпус матР.ИЦЫ 1 с рассекателем 2, продолжением которого является игла (язычок) 3. В нижний торец корпуса матрицы вмонтирована втулка
4 с калибрующим пояском. Рассекатель 2, игла 3 .и гравюра 5 матрицы покрыты матер.иалом, не образующим с материалом прессуемого изделия охрупчивающих его соединений, например никелем, при прессовании профилей из алюминия и его сплавов. Такое выполнение инструмента исключает образование малоплас1ТИ1чных соединений на границе заготовка - инструмент и их попадание на поверхности и в сварные швы изделий.
При прессовании сплощной слиток разделяется рассекателем 2 на отдельные потоки, которые встречаются под рассекателем и свариваются в основном при движении объемо-в металла к калибрующему пояску втулки 4 и
в месте расположения этого поиска, где окончательно формируется .профиль изделия.
Формула изобретения
1. Язычковая матрица для прессования из заготовок полых изделий, содержащая полый корпус с опирающимся на него с заходной стороны рассекателем с иглой, заходящим в полость корпуса, отличающаяся тем,
что, с целью повышения качества изделий, поверхность матрицы, контактирующая в процессе прессования с заготовкой, покрыта материалом, не образующим с материалом заготовки малопластичных соединений.
2. Матрица :по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества изделий из алюмидибвых сплавов, в качестве покрытия использован, преимущественно, никель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2440864C1 |
Язычковая матрица для прессования полых изделий | 1973 |
|
SU515546A1 |
Язычковая матрица | 1978 |
|
SU778855A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2329108C2 |
Матрица для прессования полых изделий | 1980 |
|
SU912317A1 |
Комбинированная матрица для прессования полых изделий | 1978 |
|
SU733758A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379148C2 |
Инструмент для прессования двухстенных труб | 1979 |
|
SU854489A1 |
Матрица для прессования профилей сложной формы | 1977 |
|
SU620299A1 |
МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ С МАЛОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛАСТИЧНОСТЬЮ | 2018 |
|
RU2697306C1 |
Авторы
Даты
1976-11-25—Публикация
1975-01-17—Подача