Известен штамп для изготовления изделий типа коленчатого вала на прессах, содержащий верхнюю ллиту, в которой размещены верхний лрижим с гибочным пуансонол и подвижный сухарь с -верхней полуматрицей в цилиндрических отверстиях которого размещены клиновые ползущки с высадочными пуан|СОна.ми, а также нижнюю плиту -с нижией полуматрицей, прижимом и выталкивателем. Предложенный щтамп отличается тем, что в верхней плите установлены два КЛиновых толкателя, воздейст вующие посредством двух промежуточных клиньев на соответствующие поверхности ползущек и верх-него прижима при рабочем ходе пресса. Это обеспечивает экономию металла и повыщает качество изделий. Па Чертеже изображена схема описываемого щтампа. Штамп состоит из верхней части, .включающей верхнюю плиту 1, в цилиндрических отверстиях которой размещены верхний 1прижим 2 с закреплеииым в нем посредством щлица хвостовиком 3 и гибочным .пуан-соном 4, два толкателя 5, два клина 6, а та-кже из подвижного суха.ря 7, в цилиндрических отверстиях которого размещены ползущки 8 с пуансонами 9, удерживаемыми от выпадания цапфами 10, а в средней части закреплена верхняя полуматрица //, нижней части, включающей нижнюю полуматрицу 12, выталкиватель 13, нижний прижим 14 и нижнюю плиту 15. В исходном цоложении перед щтамповкой подвижный сухарь 7 занимает нижнее положение относительно плиты 1, вися на занлечиках хвостовика 3. Прижим 2 занимает нижнее положение, вися на обратных клиньях, выполненных в Виде пазов на щеках прижима и боковой поверхности толкателей 5. При этом толкатели 5 сошлись до упора между собой и с помощью аналогичных обратных клиньев 6 и ползуи1ек 8 удерживают пуансоны 9 в разведанном положении. При движении верхней части щтампа вместе с ползуно.м -пресса вниз подвижный сухарь 7 ложитсл «а нижнюю полуматрицу 12 и останавливается. При дальнейшем .движении верхней части штампа ползушки, взаимодействуя с КЛИНОВЫМИ пОВерхностями толкателей 5, 1перемен1аются относительно плиты / -вниз, перемещая при этом ползушжи с пуансонами к центру.
сона 4. После упора верхнего лрижима 2 в .подвижный сухарь 7 перемещение пуансона 4 прекращается. С этого момента толкатели 5, взаимодействуя с клиновыми поверхностями верхнего Прижима 2, леремещаются в стороны, вызЫвая ускоренное .перемещение луансонов 9, при Котором заверщается процесс выдавливания и заполнения гравюры матрицы. Возникающие усилия на верхнем прижиме 2 от взаимодействия с 1клиновыми поверхностямн толкателей 5 1передаются яа подвижный сухарь 7 и удерживают полуматрицы в закрытом (Положении.
При движении ползуна вверх /прижим 2 относительно плиты 1 поднимается, толкатели 5 сходятся, а пуансоны 9 расходятся, занимая исходное положение для 1последу ощего рабочего хода.
Предмет изобретения
для изготовления изделий типа :коленчатого вала на прессах, содержащий верхнюю ллиту, в .которой размещены верхний прижим с гибочным пуансоном и цодвижиый сухарь с верхней полуматрицей, IB цилиндрических отверстиях которого размещены клиновые ползушки с Высадочными пуансонами, а также нижнюю плиту € нижней лолуматрицей, прижимом и выталкивателем, отличающийся тем, что, с целью экономии металла и повышения качества изделий, IB верхней ллите установлены два клиновых толкателя, воздействующие посредством двух промелсуточных клиньеБ на соответствующие ловерхпасти ползущек п верхнего лрижима при рабочем ходе пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для высадки утолщений на стержневых заготовках | 1991 |
|
SU1792782A1 |
Штамп для гибки скоб | 1986 |
|
SU1388152A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1979 |
|
SU852413A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1055564A1 |
Гибочный штамп | 1975 |
|
SU513765A1 |
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий | 1977 |
|
SU677789A2 |
Штамп для вытяжки | 1981 |
|
SU1018752A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Штамп для пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841724A1 |
Штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1977 |
|
SU707653A1 |
4 7
/3
Даты
1970-01-01—Публикация