Автомат для гибки изделий типа шплинтов Советский патент 1976 года по МПК B21F45/00 

Описание патента на изобретение SU516459A1

(54) АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ШПЛИНТОВ зуи 4 или 5 приводится в возвратно-посту лателыюе движение от кривошипно-шатунного механизма (шатуна 9 и кривошипного вала 10). Кривошипный вал 10 связан с шестерней 11 через ступицу 12. Соединена ступица 12 с шестерней 11 при помощи болтов 13, переставляя которые в соответствующие отверстия, можно с достаточной точностью регулировать ncui зушы по циклу работы автомата. Шестерня 11 находится в зацеплении с центральной шестерней 14. В момент первоначальной гибки, когда необходимо пропустить концы изгибаемой заготовки, ползуны окончательной гибки 4, 5 находятся на подходе к нижней мерт вой точке {наибольшее удаление от оправ ки). Гибочная оправка 15 крепится в стержн 16,который смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На фундаменте станины 1 крепятся плиты 17,имеющие регулируемые направляющие 18 типа ласточкина хвоста. Для регулировки положения ползунов 4, 5 по отношению к гибочной оправке 15 служат эксцентриковые втулки 19, установ ленные в шатуне 9 на оси 20. Работает автомат следующим образом. Проволока механизмом подачи 6 через правильное устройство 7 подается под ползун надрезки 2, где надсекается и следующим ходом каретки механизма подачи проволоки попадает под ползун первоначальной гибки 3. Гибочная оправка 15 к этому моменту уже занимает крайнее переднее положение. Поданная проволока под ползу ном первоначальной гибки проходит над гибочной оправкой. Ползун 3 при ходе вниз сначала производит окончательную отрезку заготовки от проволоки по месту надсечки, а при дальнейшел 1 перемещении производит первоначальную гибку шплинта. Гибка производится вокруг гибочной оправки 15, при этом заг товка принимает Л - образную форму и удерживается в этом псшожении. Ползушэ 4, 5 осуществляют окончатель ную гнбку и правку ветвей шплинта при ходе вверх {к гибочной оправке). Перемещ ние всех полузнов пр01асходит по плитам 17, и /шющим регулируемые напра&шю.щис 18 типа ласточкина хвоста. Ппиты крепятся на фронтальной плите станины 1. Положение ползунов по отношению к гибочной оправке регулируется с помощью поворота эксцентриковых втулок 19 вокруг осей 20. Все ползуны можно регулировать по циклу. Приводные валы ползунов надрезки и первоначальной гибки, кривошипные валы ползунов окончательной гибки, а также подачи получают вращение от центрального зубчатого колеса 14 через шестерни, каждая из которых устанавливается на своем приводном валу. В дальнейшем ползуны окончательной и первоначальной гибки занимают исходное положение, оправка с освобожденным от ползунов 4 и 5 шплинтом совершает ход назад, при этом шплинт упирается в неподвижный съемник 21, и изделие сбрасывается с оправки. В дальнейшем цикл повторяется. Формула изобретения Автомат для гибки изделий типа шплинтов, содержащий смонтированные на станине механизм подачи и правки проволоки, механизм первоначальной гибки с оправкой, механизм окончательной гибки в виде двух распопоженных симметрично относительно механизма первоначальной гибки подвижных в осевом направлении ползунов, установлен ных на валах, несущих шестерни, входящие в зацепление с центральным зубчатым колесом, а также механизм съема готового изделия, отл и чающийся тем, что, с целью регулирования взаимного расположения ползунов окончательной гибки и расширения технологических возможностей автомата, он снабжен двумя ступицами, каждая из которых установлена концентрично с шестерней на соответствующем гфиводном валу ползуна с возможностью регулирования ее положения относительно упомянутой шеотерни, входящей в зацепление с центральным зубчатым колесом, а также смонтированным на другом конце вала шатуном с отверстием, в котором закреплена на оси эксцентриковая втулка.

Nl

I

Похожие патенты SU516459A1

название год авторы номер документа
Автомат для гибки изделий типа шплинтов 1972
  • Кузмичев Владимир Николаевич
  • Меркин Алексей Федорович
  • Трофимов Игорь Дмитриевич
SU447206A1
Многопозиционный штамповочный автомат 1980
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Ненартович Николай Лаврентьевич
  • Маличенко Григорий Павлович
SU1013302A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки 1977
  • Августинович Владимир Георгиевич
  • Косырев Олег Константинович
  • Анисимов Владимир Петрович
  • Губанов Петр Иванович
  • Баязитов Ринат Хусаинович
  • Тихонов Виталий Николаевич
  • Хошев Юрий Иванович
  • Черкасов Виктор Михайлович
  • Уманец Владимир Николаевич
SU737080A1
УНИВЕРСАЛЬНО-ГИБОЧНЫЙ АВТОМАТ 1991
  • Цлав Владимир Борисович
RU2030945C1
Цепевязальный автомат 1990
  • Коробейников Юрий Михайлович
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Ярцев Евгений Иванович
SU1776198A3
Цепевязальный автомат с кантователем вертикального исполнения 1986
  • Коробейников Ю.М.
  • Максимов Ю.А.
SU1383571A1
Автомат цепевязальный 1980
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Кузьмичев Владимир Николаевич
  • Бухер Нухим Михелевич
  • Кашкаров Юрий Павлович
SU925512A1
Гибочно-отрезной автомат для изготовления проволочных деталей 1984
  • Булычев Алексей Андреевич
  • Захаров Борис Максимилианович
SU1232346A1
Автомат для изготовления гнутых изделий 1986
  • Пармузин Михаил Иванович
  • Вильданов Тявкель Якупович
  • Тимонин Петр Константинович
SU1400739A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов 1982
  • Цфасман Владимир Юльевич
  • Ермолаев Виктор Николаевич
  • Савельев Николай Иванович
  • Иванкин Владимир Иванович
  • Митяев Владимир Алексеевич
  • Кулагин Олег Николаевич
SU1093380A1

Иллюстрации к изобретению SU 516 459 A1

Реферат патента 1976 года Автомат для гибки изделий типа шплинтов

Формула изобретения SU 516 459 A1

SU 516 459 A1

Авторы

Ватчин Георгий Власович

Чижов Анатолий Павлович

Хазов Михаил Антонович

Даты

1976-06-05Публикация

1974-12-23Подача