1
Изобретение относится к устройствам для изготовления рукавных изделий путем намотки ленточного материала на оправку, оно предназначено для намотки профильных рукавных изделий.
Известно устройство для намотки профильных изделий, содержащее приводную оправку с криволинейной рабочей поверхностью, установленный в корпусе своими цапфами подпружиненный в радиальном направлении к оправке секционный 1фикаточный ролик с криволинейной образукщей, соответствующей профилю криволинейной рабочей поверхности оправки, и механизм подачи и укладки наматываемого материала на оправку.
В известном устройстве не обеспечиваются регулирование усилия прижатия прикаточного ролика и точная самоустановка лфикаточного ролика относительно к{зиволннейной рабочей поверхности оправки.
Цель изобретения - устранение указанньк недостатков. Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен с направляющими пазами, в одном из которых свободно установлена цапф1 прикаточного ролика, а в другом - ползун со сферической опорой, в которой закреплена вторая цапфа прикаточного ролика. На цапфах
прикаточного ролика между корпусом и роликом закреплена скоба, а пружины смонтированы между скобой и корпусом и снабжены регулирующими винтами.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, на фиг. 2 - прикаточный ролик с ксдапусом и скобой.
Устройство содержит приводную, оправку 1 с криволинейной рабочей поверхностью, привод 2, установленный в корпусе 3 своими цапфами 4 и подгфужиненный в радиальном направлении к огфавке секционный прикаточный ролик 5, состоящий из отдельных дисков 6, с криволинейной образующей, соответствующей профилю криволинейной ртбочей поверхности оправки.
Устройство включает также механизм подачн и укладки наматьюаемсго материала 7 на оправку 1 в виде 1саретки 8, которая кинематически связана с приводами продольной 9 и поперечной 10 подач. На каретке смонтированы барабан 11с наматываемьпи материалом и механизм укладки 12.
Корпус 3 вьшоянен с направляющими пазами 13, в одном нз которых свободно установлена цапфа 4 прикаточного ролика 5, а в другом - ползун 14 со сферической опорой 15, в которой закреплена вторая цапфа прикаточного ролика.
Ma цапфах прикаючного ролика между корпусом 3 и роликом 5 закреплена скоба 16, а пружины 17 установлены между скобой и корпусом и снабжены регулируюц ми винтами 18.
Описываемое устройство работает следующим образом.
Оправку 1 приводят во вращение приводом 2. В зависимости от ширины наматываемого материала 7 и размеров оправки устанавливают величины поперечной и продольной подач каретки 8, которая получает эти перемещения от приводов 9 я 10. С барабана 11 жгут наматываемого материала через механизм укладки 12 поступает на оправку. Прикаточный ролик 5 подводят к оправке и при помощи винтов 18 и пружин 17 производят необходимое предварительное поджатие прикаточного ролика к оправке.
Шаровая опора ) 5 не дает возможности осевого перемещения ролику 5, а ролик имеет возможность поворачиваться относительно нее на отфеделенный угол в плоскости корпуса 3. Наличие же направляющих пазов 13 в корпусе и вьтолнение цапфы 4, свободно размещенной в пазу, обеспечивает точную самоустановку прокагочногр ролика 5 относительно криволинейной рабочей псверхности оправки в каждый молеит времени. При намотке материала на отфавку ролик 5 поджимает не только каждый вновь наматываемый виток, но и все предыдущие витки при каждом обороте оправки, что обеспечивает получение точного наружного профиля намагыБэекого иг делия.
Так как окружные скорости каждой точки криволинейной образующей оправки 1 при ее
Вращении различны, выполнение ролика 5 из отдельных дисков 6 значительно снижает силы трения между роликом и оправкой, что также способствует повышению качества намотки.
Формула изобретения
1.Устройство для намотки профильных изделий, содержащее приводную оправку с криволинейной рабочей поверхностью, установленной в корпусе, своими цапфами подпружиненный в радиальном направлении к оправке секционный прикаточный ролик с криволинейной образующей, соответствующей профилю криволинейной рабочей поверхности оправки, и механизм подачи и укладки наматываемого материала на оправку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения точной самоустановки прикаточного ролика относительно криволинейной рабочей поверхности оправки, корпус выполнен с направляющими пазами, в одном из которых свободно установлена цапфа прикаточного ролика, а в прутом - ползун со сферической опорой, в которой закреплена вторая цапфа прикаточного ролика.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения регулирования усилия прижатия прикаточцого ролика, на цапфах прикаточного ролика между корпусом и роликом закреплена скоба, а пружины установлены между скобой и корпусом и снабжены регулирующими винтами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки профильныхиздЕлий | 1978 |
|
SU804488A1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК | 2013 |
|
RU2523840C1 |
Станок для намотки профильных изделий | 1979 |
|
SU910435A1 |
Способ прикатки изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1052405A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2106969C1 |
Устройство для прикатки трубчатых изделий | 1985 |
|
SU1339033A1 |
Способ изготовления многослойных изделий из полимерных композиционных материалов и станок для осуществления способа | 2018 |
|
RU2697334C1 |
Устройство для изготовления гибких металлических шлангов | 1981 |
|
SU1009549A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ГИБКОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2505371C1 |
СЕКЦИОННЫЙ ШКАФ | 1997 |
|
RU2114545C1 |
//
Ю
иг.1
w
/J
ui. Z
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1974-09-03—Подача